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CE QUE NOUS FAISONS

MACHINES PENGFEI

L’économie est plus abordable

Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants de four rotatif et d’équipements de broyage en Chine et sur le marché mondial. Il sera coté au tableau principal de Hong Kong en 2019. Le nom et le code de l’action : China Pengfei Group HK03348

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Projet d’envergure

Ligne de production de ciment Congo 1500TPD

février 11,2020

Comment faire en sorte que la grue monopoutre joue son efficacité maximale

Four rotatif d’incinération des déchets

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17 décembre 2019

Le four rotatif de la mine de nickel de Pengfei expédie la scène indonésienne

Aujourd’hui, Jiangsu Pengfei a exporté un lot de four rotatif de minerai de nickel indonésien vers le port de Fengshan pour expédition. Cette cargaison fait partie des 18 équipements de minerai de nickel investis par Deron Nickel en Indonésie. devenant le plus grand investisseur dans des projets de nickel en Indonésie.

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Qu’est-ce qu’un four rotatif ?

Qu’est-ce qu’un four rotatif ? Vos solutions de four rotatif sûres et durables, grand fabricant de four rotatif en Chine Le four rotatif produit par PENGFEI peut être divisé en four rotatif à ciment, four rotatif métallurgique, four rotatif chimique ou four rotatif à chaux active. Principe de fonctionnement des fours rotatifs : Le four est un récipient cylindrique, légèrement incliné par rapport à l’horizontale, qui tourne lentement autour de son axe longitudinal. La matière première du processus est introduite dans l’extrémité supérieure du cylindre. Au fur et à mesure que le four tourne, le matériau descend progressivement vers l’extrémité inférieure et peut subir une certaine quantité d’agitation et de mélange. Les gaz chauds passent le long du four, parfois dans la même direction que le matériau de traitement (co-courant), mais généralement dans la direction opposée (contre-courant). Les gaz chauds peuvent être générés dans un four externe ou par une flamme à l’intérieur du four. Une telle flamme est projetée à partir d’un tuyau de brûleur (ou « tuyau de combustion ») qui agit comme un grand bec Bunsen. Le combustible pour cela peut être du gaz, du pétrole, du coke de pétrole pulvérisé ou du charbon pulvérisé. Structure des fours rotatifs :  Les fours rotatifs à ciment sont principalement composés de : Coquille de four Dispositif de rouleau de support Dispositif à rouleaux de poussée Etanchéité d’entrée du four Etanchéité de sortie du four Pneus Hotte de four Système de battage du four Coquille du four : Il s’agit d’un cylindre en tôle d’acier au carbone dont le diamètre peut être de 6,9 m et la longueur de 230 m. Dispositif de rouleau de support Le dispositif de rouleau de support est principalement composé d’un rouleau de support, d’un arbre de rouleau de support, d’un roulement, d’une doublure de roulement, d’une douille de roulement, etc. Il est utilisé pour soutenir le four rotatif et le rouleau de support entrera directement en contact avec les pneus. Pneus: Les pneus sont parfois appelés anneaux de conduite, normalement il s’agit d’un seul anneau de coulée circulaire ou d’un anneau de forgeage avec une surface lisse. Ils sont installés sur la surface extérieure de la coque du four via une conception ingénieuse car les pneus doivent se fixer étroitement à la coque du four pendant qu’elle permet le mouvement thermique. Les pneus seront soutenus par une paire de rouleaux de support qui sont également usinés avec une surface lisse avec une distance de la moitié du diamètre du four. Cette structure doit permettre une rotation aussi simple que possible. Dispositif de rouleau de poussée : Le dispositif à rouleaux de poussée est principalement divisé en dispositif à rouleaux de poussée hydraulique et dispositif à rouleaux de poussée mécanique qui sont utilisés pour maintenir le fonctionnement en toute sécurité des fours rotatifs. Etanchéité de l’entrée et de la sortie du four : Les joints de four rotatif sont utilisés à l’entrée et à la sortie du four, tandis que la sortie du four est le côté haute température des fours rotatifs avec une température supérieure à 300 °C, mais la température d’entrée du four est plus basse, mais elle est sous la pression négative élevée, donc l’état d’étanchéité doit être bon pour l’entrée et la sortie du four afin que la consommation de chaleur et la consommation d’énergie puissent être garanties. Hotte de four : La hotte de four est une partie importante du four rotatif principalement utilisée pour collecter le clinker afin d’éviter les fuites, tandis que l’air chaud du refroidisseur via le ventilateur d’extraction sera envoyé dans le four pour utiliser de manière adéquate la chaleur résiduelle et réduire la consommation de chaleur. Système d’entraînement du four : Le système d’entraînement du four est composé d’un engrenage de sangle, d’un pignon, d’un moteur, d’un réducteur, etc. L’engrenage de circonférence coule des pièces avec deux moitiés, le pignon forge des pièces, la marque du moteur et du réducteur dépend des exigences des clients.

Qu’est-ce qu’une cimenterie ?

Qu’est-ce qu’une cimenterie ? Procédé complet pour cimenterie La cimenterie est principalement composée d’un atelier de production principal, d’un atelier auxiliaire et de bâtiments d’habitation et d’administration. La cimenterie est principalement composée des sections suivantes : Les mines comprennent les mines de calcaire, d’argile ou de schiste, etc. les mines de matières premières argileuses. Le système de farine crue comprend une section de broyage de calcaire, un hangar de stockage de pré-homogénéisation, un moulin à farine crue et un silo à farine crue, etc. Le système de combustion comprend une section d’entrée de four, une section de four et une section de sortie de four ; section de production de poudre de charbon si le charbon est utilisé comme combustible Système de production de ciment : silos à clinker, section de broyage de ciment, etc. Le système de production finie et de transport comprend un silo à ciment, un atelier d’emballage, un système de chargement de ciment en vrac, un silo à ciment fini, une cour de stockage ouverte, etc. Le processus de production de ciment par voie sèche comprend 8 sections : Carrière de matières premières Dosage, mélange et broyage des matières premières Phase de réchauffage Système de four Refroidisseur Station de broyage du ciment Garnissage en ciment stockage de ciment institué Carrière de matières premières Dosage des matières premières Système de préchauffage Section de four rotatif Système de refroidissement à grille Station de broyage du ciment Garnissage en ciment Stockage de ciment en sac

Le système de presse à rouleaux prend un bon départ dans notre exportation de la nouvelle année

Avec la fin progressive de l’épidémie, la vitalité et le potentiel de l’économie mondiale ont été davantage démontrés et libérés. Le groupe Jiangsu Pengfei a profondément mis en œuvre le nouveau concept de développement, s’est activement intégré et a servi le nouveau modèle de développement, et s’est concentré sur la construction d’un nouveau parcours d’entreprises de première classe.   Au début de la nouvelle année, le groupe Jiangsu Pengfei est rapidement passé en « mode production », et l’atelier de fabrication était plein de printemps. Elle a augmenté sa puissance pour améliorer sa capacité de production, a tout mis en œuvre pour rattraper les commandes et se précipiter pour livrer les marchandises, et s’est lancée dans le nouveau voyage de la nouvelle année avec l’esprit du « lapin ».    La première presse à rouleaux de 180 à 160 mm pour l’exportation du commerce extérieur du Nouvel An a été envoyée du port de Shanghai sur le site du projet MIR du Bangladesh, qui est un autre projet important pour le groupe Jiangsu Pengfei de participer à la construction de « la Ceinture et la Route » et de construire un nouveau modèle de développement de « double circulation nationale et internationale » ; Une fois le système de presse à rouleaux installé et mis en service, le rendement de la plate-forme de broyage passera de 75 tonnes à plus de 200 tonnes. La réduction des coûts et l’augmentation de l’efficacité seront réalisées grâce à des équipements et à des technologies de pointe, et les entreprises de ciment du Bangladesh et d’autres pays d’Asie du Sud seront aidées à réaliser des économies d’énergie, à réduire les émissions de carbone et à favoriser le développement vert. Jiangsu Pengfei Group est le premier fournisseur mondial de solutions de four rotatif et de système de broyage à économie d’énergie, une société cotée au tableau principal de la Bourse de Hong Kong et une entreprise de démonstration championne nationale dans l’industrie manufacturière. Il a la capacité de fournir des services de consultation de projet, de conception technique, de recherche et de développement technologiques, de fabrication d’équipements, d’ensembles complets d’équipements, d’intégration générale de l’installation et de la mise en service, et de services d’entrepreneur général. Ses produits et services sont largement utilisés dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’exploitation minière, la protection de l’environnement et d’autres industries, il a exporté des produits et fourni des solutions « à guichet unique » à plus de 70 pays dans le monde, dont 50 pays le long de « la Ceinture et la Route ». Les entreprises d’extraction de nickel et les entreprises de ciment du groupe Jiangsu Pengfei en Indonésie, au Vietnam, au Myanmar et dans d’autres pays d’Asie du Sud-Est sont devenues célèbres, ont établi une bonne image de marque et sont devenues un fournisseur important de four rotatif, de presse à rouleaux et de broyeur de nickel locaux.

Projet EPC du groupe Jiangsu Pengfei - Anhui wanwei production annuelle 2 millions de tonnes transformation technique de la station de broyage

La presse à rouleaux PFG180-140 et le broyeur à ciment φ4.2 * 13m sont utilisés dans Anhui Wanwei Group Co., Ltd. L’investissement total du projet est d’environ 47 millions de yuans. Après l’achèvement du projet, on estime que la production par heure de deux broyeurs dans la station de broyage doublera et que la consommation unitaire d’énergie des produits cimentiers diminuera de plus de 20%, ce qui réduira considérablement le coût de production et améliorera la compétitivité du marché du ciment Wanwei. Anhui wanwei high tech materials Co., Ltd. est l’entreprise principale de Wanwei Group Co., Ltd. (ci-après dénommé le groupe wanwei). L’entreprise dispose de lignes de production de clinker de 6000 T/j, de deux lignes de production de clinker de 1000 t/j, de quatre cimenteries, d’une production annuelle de plus de 3 millions de tonnes de ciment et de clinker, et d’une digestion annuelle de près d’un million de tonnes de résidus de déchets industriels. Les principaux produits sont le silicate ordinaire de grade 42,5, le ciment de grade 52,5, le ciment de silicate composite de grade 32,5 et d’autres variétés. Parmi eux, le ciment composite est privilégié par le marché en raison de sa grande maniabilité, de sa haute résistance, de sa grande durabilité et d’autres caractéristiques. Sous le principe d’une construction sûre, le groupe Jiangsu Pengfei renforce le contrôle des processus, suit strictement le principe de « avancé, mature et de haute qualité » de l’ensemble du processus de conception du projet et de la fourniture complète de l’ensemble, accorde une attention stricte à la qualité de la construction et à l’avancement de la construction, assure l’effet de transformation attendu, transforme le projet en un projet de haute qualité, s’efforce d’être achevé et mis en service dès que possible, et présente un cadeau pour le 100e anniversaire de la fondation du parti.

Notre entreprise

La Chine et les principaux fabricants mondiaux de fours rotatifs et d’équipements de broyage

Produits

Système de four rotatif,Équipement de broyage,Ligne de production EP/EPC

Application

Domaine des matériaux de construction,Domaine de la métallurgie,Domaine de la chimie,Domaines de la protection de l’environnement

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