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CE QUE NOUS FAISONS

MACHINES PENGFEI

Fabricant leader de fours rotatifs et d’équipements de broyage

Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants de four rotatif et d’équipements de broyage en Chine et sur le marché mondial. Il sera coté au tableau principal de Hong Kong en 2019. Le nom et le code de l’action : China Pengfei Group HK03348

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Projet d’envergure

Ligne de production de ciment Congo 1500TPD

février 11,2020

Comment faire en sorte que la grue monopoutre joue son efficacité maximale

Four rotatif d’incinération des déchets

février 11,2020

Comment faire en sorte que la grue monopoutre joue son efficacité maximale

17 décembre 2019

Le four rotatif de la mine de nickel de Pengfei expédie la scène indonésienne

Aujourd’hui, Jiangsu Pengfei a exporté un lot de four rotatif de minerai de nickel indonésien vers le port de Fengshan pour expédition. Cette cargaison fait partie des 18 équipements de minerai de nickel investis par Deron Nickel en Indonésie. devenant le plus grand investisseur dans des projets de nickel en Indonésie.

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Jeune expert technique - Wang Ze de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd

Wang Ze, de sexe masculin, né en 1987, est diplômé de l’Université des sciences et technologies du Jiangsu avec une spécialisation en conception mécanique, fabrication et automatisation. Il est ingénieur principal et occupe actuellement le poste d’ingénieur en chef de la recherche et du développement de la rectification verticale au Centre technologique de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. Il est récipiendaire de la « Médaille du travail du 1er mai » de la province du Jiangsu, un talent de troisième niveau du « Projet 333 » de la province du Jiangsu et un jeune expert technique dans la quatrième industrie des matériaux de construction du Jiangsu. Le projet « Système de production de broyage vertical pour la commutation de la production de ciment ou de poudre minérale » dirigé par Wang Ze, basé sur les exigences d’économie d’énergie et de protection de l’environnement, réalise la commutation rapide du broyage des déchets de ciment et d’aciérie. La consommation d’énergie du système de broyage des scories est réduite de 43 kWh/t à 32 kWh/t, et la consommation d’énergie du système de broyage du ciment est réduite de 32 kWh/t à 25 kWh/t. L’industrialisation a formé les capacités de R & D et de fabrication d’équipements de broyage vertical à haute pression de 15 à 400 t/h, y compris la ligne de production de broyage vertical de laitier de ciment PFRMSK46.3 fournie à une entreprise de Zhangjiakou, qui dispose d’indicateurs de performance technique avancés en Chine. Les réalisations de recherche et développement de ce projet ont été autorisées avec 3 brevets d’invention et 4 modèles d’utilité. Après l’industrialisation des réalisations de brevets, un total de 16 ensembles de diverses spécifications de broyeurs verticaux ont été vendus, avec un chiffre d’affaires de 260 millions de yuans. Ce projet a été reconnu comme l’une des « dix meilleures méthodes d’exploitation avancées pour les employés de la province du Jiangsu ». Le projet « Procédé de pyrolyse à utilisation propre du charbon de bas rang et équipement complet de four rotatif » auquel a participé Wang Ze est basé sur les besoins d’utilisation propre du charbon et de développement à faible émission de carbone. Il intègre la pyrolyse couplée par séchage, l’utilisation de la circulation des gaz de combustion à haute température et un système de surveillance intelligent pour pyrolyser le charbon de faible qualité en combustibles à haute performance (charbon valorisé et gaz à haut pouvoir calorifique) et en matières premières chimiques de haute valeur (goudron léger), réalisant un contrôle à la « source » et une réduction efficace des émissions polluantes, dépassant ainsi l’objectif technologique clé de « réduction des émissions » de réduction des émissions de NOx et de SO2 de plus de 20 %, et l’augmentation du pouvoir calorifique du charbon valorisé de 24 MJ/kg à 28 MJ/kg. L’industrialisation a formé les capacités de recherche et développement et de fabrication d’un ensemble complet d’équipements pour les fours rotatifs à pyrolyse de 100 à 600 t/h, parmi lesquels les spécifications du four rotatif de valorisation du charbon de qualité inférieure de Φ 6,5 × 138,5 m fourni à une entreprise du Xinjiang ont atteint l’avant-garde du monde. Les réalisations de recherche et développement du projet ont été autorisées avec 2 brevets d’invention et 14 modèles d’utilité. Après l’industrialisation des réalisations de brevets, un total de 10 ensembles de fours rotatifs à pyrolyse ont été vendus, avec un chiffre d’affaires de 350 millions de yuans. Les réalisations techniques de ce projet ont remporté le premier prix du progrès de l’industrie des machines de la province du Jiangsu. Les réalisations techniques du projet « PFY Waste Treatment Rotary Kiln », dans lequel Wang Ze a participé à la recherche et au développement, ont remporté le premier prix du Prix provincial du progrès de la science et de la technologie de l’industrie des machines ; Le projet « Contrôle des défauts et amélioration structurelle du four rotatif à grande couronne » a remporté le troisième prix du prix national de l’innovation technique de l’industrie des matériaux de construction « Dixon Boiler Cup ». Il adhère au concept de « production de services de recherche et de développement » et a obtenu un total de 14 brevets nationaux autorisés, y compris le premier inventeur de brevets d’invention pour « système de production de broyage vertical commutable pour le ciment ou la poudre minérale », « système de contrôle hydraulique pour rouleaux de broyage verticaux à scories à quatre rouleaux » et « rouleau de broyage vertical de ciment à plusieurs rouleaux avec sauvegarde mutuelle » ; Il a publié un article dans Jiangsu Building Materials intitulé « Discussion on the Selection of Cone Angle Tolerance for Vertical Grinding Roller Core Roller Sleeve Cone Fit Surface », proposant la base du contrôle de tolérance de fabrication de précision ; Il a participé à l’élaboration de normes industrielles pour « Matériau non mécanique non métallique Broyeur à rouleaux verticaux à poudre ultra-fine » et de normes de groupe pour « Fours rotatifs pour l’industrie du ciment ». Il s’agit de Wang Ze, qui est ancré à l’avant-garde de la recherche et du développement avec un style de travail rigoureux, pragmatique, innovant et entreprenant. Il polit sa jeunesse avec ingéniosité, interprète les responsabilités avec persévérance et polit la valeur du dévouement, du travail acharné et du dévouement. Par ses actions concrètes, il apporte jeunesse et force au développement de l’entreprise et au progrès du pays.

Une analyse de l’inéluctabilité de la presse à rouleaux de matière première pour remplacer le broyeur vertical

Les coûts directs de la production de ciment comprennent principalement les coûts d’approvisionnement en matières premières et de transport, les coûts d’approvisionnement et de transport en carburant, les coûts d’électricité, etc. Dans l’environnement actuel de demande insuffisante sur le marché du ciment, afin de garantir aux cimenteries un certain profit, il est nécessaire de trouver des moyens de réduire les coûts. Par conséquent, la réduction des coûts de production est devenue une nécessité pour le fonctionnement quotidien des cimenteries. La tendance populaire actuelle pour la réduction des coûts dans les systèmes de frittage est de réduire principalement la consommation de charbon en diminuant la consommation de chaleur du système de frittage ; D’autre part, il est économe en énergie en réduisant la consommation d’énergie du broyage. Les coûts du charbon et de l’électricité représentent plus de 70 % des coûts de production du ciment. Dans le cas de la même capacité installée, la plupart des usines remplacent généralement le broyeur vertical de matières premières par une presse à rouleaux. Bien sûr, cela nécessite une prise en compte complète de plusieurs facteurs, mais la grande majorité de la transformation est réussie. Le système de broyage vertical se transforme en un système de meulage à presse à rouleaux, réduisant efficacement la consommation d’énergie du broyage. Voici les principaux points d’analyse de la faisabilité de la rénovation : 1. Consommation d’énergie et efficacité énergétique Avantages de la presse à rouleaux : La presse à rouleaux adopte le principe du broyage à lit de matériau à haute pression. Par rapport à la méthode de broyage du broyeur vertical, la consommation d’énergie unitaire est généralement plus faible (peut être réduite de 20 % à 30 %), en particulier dans le traitement des matériaux durs, l’effet d’économie d’énergie est significatif. Même si la capacité installée est la même, la consommation d’énergie de fonctionnement réelle de la presse à rouleaux peut être inférieure. C’est pourquoi certaines personnes pensent qu’il est toujours nécessaire de disposer de la même capacité installée. Caractéristiques du broyeur vertical : Le broyeur vertical a les fonctions de broyage, de séchage et de sélection de poudre, adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. Si l’humidité de la matière première est élevée, le broyeur vertical peut être plus efficace. Le seul avantage d’un broyeur vertical par rapport à une presse à rouleaux est qu’il peut sécher des matériaux composites avec un taux d’humidité de 5 %. Généralement, une presse à rouleaux peut sécher des matériaux composites avec une teneur en humidité ne dépassant pas 4 %, sinon il sera difficile de former et de disperser le gâteau de matériaux, ce qui entraînera une diminution du rendement du système de presse à rouleaux. 2. Volume de production et qualité du produit Augmentation de la production : Presse à rouleaux + sélection en V + machine de sélection de poudre à haut rendement, avec une capacité de production supérieure à celle d’un seul système de broyage indépendant, mais différente de la machine de sélection de poudre intégrée du broyeur vertical, elle nécessite un équipement supplémentaire (tel qu’une machine de sélection de poudre dynamique). Distribution granulométrique : Le produit fini du broyeur vertical a une taille de particule relativement uniforme et convient à une utilisation directe dans la préparation des matières premières ; Le déchargement de la presse à rouleaux nécessite l’utilisation d’un équipement de calibrage ultérieur, ce qui augmente légèrement la complexité du processus. 3. Coûts d’entretien et d’exploitation Coût des pièces d’usure : Les rouleaux et les disques de broyage du broyeur vertical sont très usés, avec des cycles de remplacement courts et des coûts de maintenance élevés ; L’usure de la surface du rouleau de la presse à rouleaux est relativement contrôlable (le cycle de réparation du soudage en alliage dur est long). Temps d’arrêt : La fréquence d’entretien de la presse à rouleaux peut être inférieure à celle du broyeur vertical, mais si le système doit être modernisé (par exemple, l’ajout d’une nouvelle machine de sélection de poudre), le temps d’arrêt initial sera plus long. 4. Coût d’investissement Coût de la rénovation : Si la capacité mécanique et électrique d’origine est conservée, le coût de la rénovation de la structure mécanique (fondation, équipement de convoyage, système de sélection des poudres, etc.) doit encore être évalué, ce qui peut représenter 30 % à 50 % de l’investissement total. Période de retour : Le rapport entre les avantages en matière d’économie d’énergie (économies annuelles d’électricité) et les coûts de rénovation doit être calculé, et une période de retour de 2 à 5 ans est généralement considérée comme raisonnable. 5. Scénarios applicables Adapté aux situations de rénovation : dureté élevée des matières premières (telles que les scories, le calcaire) ou coûts d’électricité élevés ;    Le broyeur vertical existant est très usé et nécessite un entretien fréquent ; La capacité doit être augmentée et le site permet l’ajout de nouveaux équipements. Non recommandé pour la modification : La matière première a une humidité élevée et repose sur la fonction de séchage du broyeur vertical ;    Le système existant a une mauvaise compatibilité et est difficile à transformer ; La pression financière à court terme rend difficile la prise en charge de l’investissement initial. 6. Analyse de cas Référence des données réelles : Après la conversion d’un broyeur vertical par une cimenterie en un système de broyage combiné à une presse à rouleaux, la consommation d’énergie des matières premières est passée de 22 kWh/t à 14 kWh/t, augmentant ainsi la capacité de production de 15 %. Cependant, la période de récupération de l’investissement est d’environ 3 ans. Par conséquent, si les conditions suivantes sont remplies, la rénovation est nécessaire : 1. Les caractéristiques de la matière première conviennent aux presses à rouleaux (dureté élevée, faible humidité) ;    2. Les avantages en matière d’économie d’énergie peuvent couvrir les coûts de rénovation (avec une meilleure efficacité économique à long terme) ;    3. La ligne de production dispose d’un espace de rénovation et de conditions de soutien.    Sinon, le maintien de la fraiseuse verticale et l’optimisation du système existant peuvent être un choix plus sûr. Suggérez d’effectuer une évaluation technique et économique détaillée (y compris des essais de matériaux, le calcul de la consommation d’énergie et l’analyse du rendement des investissements) et de collaborer avec les fournisseurs d’équipement pour développer des solutions ciblées.

Lettre de remerciement pour les projets à l’étranger | Excellent fournisseur de 2024

Le groupe Jiangsu Pengfei a atteint la satisfaction des clients grâce à des actions dans la performance du projet, et a utilisé des performances de haute qualité comme support de marque, et a reçu une lettre de remerciement du client. Dans la lettre, le client a exprimé une grande affirmation et reconnaissance de la qualité et de l’efficacité du projet livré par notre société, et a hautement évalué et apprécié l’attitude sérieuse et responsable, les capacités techniques professionnelles et les capacités d’exécution efficaces de l’équipe de projet Pengfei. Une reconnaissance, c’est aussi une responsabilité, et c’est aussi un moteur pour le travail acharné sur le chemin du progrès. Nous adhérons toujours à la demande du client et nous nous engageons à fournir à nos clients des services professionnels et efficaces et des produits de haute qualité. Merci de votre soutien, et nous sommes félicités pour votre force La première ligne de production de matte de nickel de la base industrielle de Zhongwei Indonesia Morowali a été officiellement mise en production. Après séchage dans un four de séchage, torréfaction dans un four rotatif et fusion dans un four à soufflage latéral enrichi en oxygène, la ligne de production a produit avec succès une matte de nickel de haute qualité. Le projet comprend 6 ensembles de fours de torréfaction de φ5,5 x 110 m et de fours de séchage de φ5,0 x 45 m fournis par le groupe Pengfei. La première ligne de production OESBF mise en production cette fois-ci a une production annuelle de 10 000 tonnes de nickel et une planification globale de 60 000 tonnes. Le projet a appliqué avec succès le procédé OESBF (Oxygen-enriched side-blown furnace) pour fondre le minerai de nickel latéritique pour la première fois de manière industrialisée, réalisant une nouvelle percée dans l’ingénierie mondiale de la technologie de fusion et créant une nouvelle voie technique pour la fusion du minerai de nickel latéritique. Le projet a été hautement reconnu par les clients, et le groupe Pengfei a reçu le prix de l'« Excellent fournisseur de l’année » et du « Partenaire de contribution exceptionnel pour les projets à l’étranger en 2024 ». Continuer à s’améliorer et innover en permanence Le groupe Pengfei a toujours considéré l’innovation technologique comme le principal moteur du développement de l’entreprise, et a continué à augmenter ses investissements dans l’innovation technologique, à renforcer la constitution d’équipes de talents en recherche scientifique, à s’attaquer aux innovations techniques clés et à transformer les réalisations. L’entreprise s’engage à établir et à améliorer le mécanisme d’incitation à l’innovation technologique, le mécanisme de coopération en matière d’innovation collaborative, etc., et à améliorer continuellement le niveau de numérisation et de développement intelligent de l’industrie. Lors de la réalisation de chaque projet, le groupe Pengfei adhère au principe de l’adaptation des solutions détaillées pour les clients afin de s’assurer que le projet peut répondre avec précision aux attentes et aux besoins des clients. En travaillant ensemble, l’avenir est prometteur À l’avenir, Pengfei utilisera les nouvelles technologies et les nouveaux modèles comme une force motrice puissante pour améliorer continuellement sa compétitivité de base, défendre ses aspirations initiales, assumer des responsabilités, remplir ses contrats avec intégrité, mener à bien chaque projet avec une qualité élevée, des normes élevées et une grande efficacité, et continuer à innover et à faire des percées dans le domaine professionnel avec plus d’enthousiasme et d’attitude professionnelle. Approfondir le terrain de la coopération, faire éclore les fleurs du gagnant-gagnant et parvenir à une croissance et un développement communs avec les clients.

Wang Jiaan, du groupe Pengfei, a participé à la conférence 2024 de l’industrie des matériaux de construction

La Conférence de l’industrie des matériaux de construction 2024 s’est tenue à Pékin les 13 et 14 novembre. La conférence a été accueillie par la Fédération chinoise des matériaux de construction (ci-après dénommée la Fédération) et co-organisée par China Building Materials Group Co., Ltd., sur le thème « Changement actif axé sur l’innovation », visant à explorer la nouvelle tendance de développement de l’industrie des matériaux de construction, à activer un nouvel élan pour le développement vert, à accélérer la construction d’un système moderne de l’industrie des matériaux de construction, et à promouvoir l’industrie pour qu’elle progresse en douceur vers une transformation verte et un développement de haute qualité.   Le groupe Jiangsu Pengfei est le vice-président de l’unité de la Fédération chinoise des matériaux de construction. Le président Wang Jiaan a été vice-président de la Fédération chinoise des matériaux de construction et a représenté le groupe Pengfei pour assister à la conférence. La conférence a conduit à la transformation verte des matériaux de construction de la Chine et à la mise à niveau intelligente, en allant vers le « nouveau », en gagnant avec la « qualité », en accélérant le développement d’une nouvelle productivité de qualité et en promouvant un développement économique de haute qualité.   Le 13 novembre, la 3e Conférence représentative des membres de la 6e Fédération chinoise des matériaux de construction et la 5e réunion du 6e Conseil se sont déroulées avec succès. La réunion a écouté et examiné le rapport d’activité du 6e Conseil de la Fédération et le rapport d’activité du Conseil de surveillance de la Fédération ; a complété et ajusté les chefs du 6e Conseil de la Fédération, et la réunion a également ajusté les superviseurs du Conseil de surveillance de la Fédération, examiné et voté sur l’amendement des statuts, l’ajustement de la méthode de gestion des cotisations, la « Convention d’autodiscipline de l’industrie chinoise des matériaux de construction » et l’ajustement des chefs de certains départements internes de la Fédération.   Allumez le moteur de l’innovation grâce à la recherche et au développement de technologies de base clés, et gagnez la confiance nécessaire au développement de l’industrie. Dans l’après-midi du 14 novembre, la Conférence sur l’innovation scientifique et technologique de l’industrie des matériaux de construction a été lancée. Le thème de la conférence est « Axé sur l’innovation, relever les défis et créer un nouvel élan pour le développement vert ». Lors de la conférence, des rapports et des discours liminaires, de nouvelles technologies révolutionnaires et de nouveaux produits du « Yiye Shangpin » dans l’industrie des matériaux de construction ont été publiés, et les « dernières percées » et les « premières mondiales » de l’industrie des matériaux de construction ont été publiées pour la première fois ; une conférence sur la technologie des matériaux de construction a été organisée ; Une cérémonie de signature de la quatrième série de percées scientifiques et technologiques majeures dans l’industrie nationale des matériaux de construction a eu lieu ; le Prix de la science et de la technologie des matériaux de construction 2023 a été décerné, et la plateforme d’innovation scientifique et technologique de l’industrie des matériaux de construction a été décernée ; De nouvelles technologies, de nouveaux produits, de nouveaux équipements et de nouvelles applications d’entreprises exceptionnelles de l’industrie ont été présentés.   À la croisée de l’innovation et de la transformation, le Groupe Pengfei insiste sur la conduite de l’innovation industrielle par l’innovation scientifique et technologique et l’activation d’une nouvelle dynamique de développement. Se concentrer sur l’activité principale dans les domaines subdivisés, promouvoir la numérisation, l’écologisation et l’internationalisation, et accélérer la construction d’un système industriel moderne de matériaux de construction. En renforçant le rôle de premier plan de l’innovation scientifique et technologique : premièrement, la création d’un centre technologique national d’entreprise, deuxièmement, la mise en place d’un mécanisme d’innovation collaborative, et troisièmement, la mise en œuvre de politiques d’incitation à l’innovation scientifique et technologique ; accélérer la transformation et la mise à niveau des industries traditionnelles : premièrement, développer un modèle de gestion « base + entreprise + alliance stratégique », deuxièmement, exploiter un modèle de marketing « intégration de la personnalisation des commandes », et troisièmement, étendre le modèle économique « fabrication + service » ; Développer des industries émergentes stratégiques : premièrement, optimiser la structure industrielle traditionnelle, deuxièmement, développer des industries vertes et à faible émission de carbone, et troisièmement, entrer dans l’industrie de la nouvelle énergie et d’autres mesures pour surmonter les technologies de base clés, mettre en œuvre la conservation de l’énergie, la réduction des émissions de carbone et l’amélioration de l’efficacité, et promouvoir le développement vert et durable des entreprises. Pengfei prendra également l’initiative de s’adapter aux changements et d’apprendre activement à utiliser diverses intelligences artificielles, IA et autres technologies de l’information pour insuffler une nouvelle vitalité au développement durable de l’entreprise et promouvoir l’entreprise pour atteindre un développement de meilleure qualité à l’ère numérique et intelligente.

Notre entreprise

La Chine et les principaux fabricants mondiaux de fours rotatifs et d’équipements de broyage

Produits

Système de four rotatif,Équipement de broyage,Ligne de production EP/EPC

Application

Domaine des matériaux de construction,Domaine de la métallurgie,Domaine de la chimie,Domaines de la protection de l’environnement