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Une analyse de l’inéluctabilité de la presse à rouleaux de matière première pour remplacer le broyeur vertical
2025-06-07
Les coûts directs de la production de ciment comprennent principalement les coûts d’approvisionnement en matières premières et de transport, les coûts d’approvisionnement et de transport en carburant, les coûts d’électricité, etc. Dans l’environnement actuel de demande insuffisante sur le marché du ciment, afin de garantir aux cimenteries un certain profit, il est nécessaire de trouver des moyens de réduire les coûts. Par conséquent, la réduction des coûts de production est devenue une nécessité pour le fonctionnement quotidien des cimenteries.
La direction populaire actuelle pour la réduction des coûts dans les systèmes de frittage est de réduire principalement la consommation de charbon en diminuant la consommation de chaleur du système de frittage...
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L’ajustement de l’axe du four – Groupe Pengfei
2024-07-14
Résumé : Cet article analyse principalement la déviation de l’axe du four rotatif après un fonctionnement à long terme. En réponse au grand nombre de piqûres et de fissures à la surface du rouleau de support, et au risque élevé de réglage conventionnel du rouleau de support, une nouvelle méthode de réglage est proposée. Le cas de l’équipe de l’auteur utilisant la méthode de réglage du tampon pour ajuster l’axe du four est présenté, fournissant des suggestions de référence pour les techniciens de four rotatif.
Le four rotatif à ciment est principalement composé de six parties : corps de cylindre, dispositif de support, dispositif de transmission, roue d’arrêt hydraulique...
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Procédé de production de carbonate de lithium à partir du groupe spodumene-Pengfei
2023-11-29
La production de carbonate de lithium à partir de spodumène implique deux processus relativement indépendants : le pré-grillage pour produire de la saumure et la saumure pour produire du carbonate de lithium. La production de saumure à partir de spodumène comprend huit petites étapes : le séchage, la torréfaction, le refroidissement, le broyage, le broyage, l’acidification, l’immersion dans l’eau et la séparation solide-liquide.
Spodumene australien
1、 Séchage : La teneur en humidité du spodumène acheté pour le projet est généralement de 8 %. Afin de ne pas affecter le processus de torréfaction ultérieur, le matériau doit être séché. Le séchage est effectué dans un four de séchage rotatif, avec une température de séchage...
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Qu’est-ce qu’un four rotatif ?
2023-09-11
Qu’est-ce qu’un four rotatif ?
Vos solutions de four rotatif sûres et durables, grand fabricant de four rotatif en Chine
Le four rotatif produit par PENGFEI peut être divisé en four rotatif à ciment, four rotatif métallurgique, four rotatif chimique ou four rotatif à chaux active.
Principe de fonctionnement des fours rotatifs :
Le four est un récipient cylindrique, légèrement incliné par rapport à l’horizontale, qui tourne lentement autour de son axe longitudinal. La matière première du processus est introduite dans l’extrémité supérieure du cylindre. Au fur et à mesure que le four tourne, le matériau descend progressivement vers l’extrémité inférieure et peut subir une certaine quantité d’agitation...
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Qu’est-ce qu’une cimenterie ?
2023-08-17
Qu’est-ce qu’une cimenterie ?
Procédé complet pour cimenterie
La cimenterie est principalement composée d’un atelier de production principal, d’un atelier auxiliaire et de bâtiments d’habitation et d’administration.
La cimenterie est principalement composée des sections suivantes :
Les mines comprennent les mines de calcaire, d’argile ou de schiste, etc. les mines de matières premières argileuses.
Le système de farine crue comprend une section de broyage de calcaire, un hangar de stockage de pré-homogénéisation, un moulin à farine crue et un silo à farine crue, etc.
Le système de combustion comprend une section d’entrée de four, une section de four et une section de sortie de four ; section de production de poudre de charbon si le charbon est utilisé comme combustible
La production de ciment...
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Processus de production et équipement principal de la cimenterie
2021-04-05
Méthode de production du ciment
Le processus de production du ciment consiste simplement en deux broyages et un frittage, c’est-à-dire que les matières premières sont extraites, broyées, broyées et mélangées pour produire des matières premières. Les matières premières sont cuites à haute température de 1450 ~ C pour produire du clinker. Le clinker est broyé et broyé avec du gypse ou d’autres matériaux mélangés pour devenir du ciment. En raison de la différence entre la préparation de farine crue sèche et humide, les méthodes de production sont divisées en trois types : processus humide, processus semi-sec ou processus semi-humide et processus sec.
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Caractéristiques du produit par voie humide ...
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