Consommation d’énergie du système de broyage et gestion fine
1970-01-01
Éliminer le fonctionnement malade est une prémisse d’un fonctionnement fin, le système de broyage des performances de fonctionnement malade sont principalement : 1. instabilité de la matière première. 2. Consommation élevée de corps de broyage. 3. Broyage dans une mauvaise ventilation. 4. Écart élevé de la qualité du produit.
Instabilité de la matière première : Stabilité du calcaire et d’autres matériaux auxiliaires : taille des particules, eau, etc. Stabilité de la qualité du clinker. Utilisez de l’oxyde de calcium gratuit pour mesurer la qualité.
Consommation élevée de corps de broyage : Chargement mixte avec des billes d’acier de différentes qualités. Ne peut pas dédouaner régulièrement ; Diaphragmes, plaque et tamis d’exportation...
La sélection des mines de cuivre comprend l’ébauche, le choix et le ramassage du minerai, le broyage, le nivellement, le mélange granulométrique et la flottation. Il y a un processus de broyage-flottation. Meulage segmenté - étape de flottation du processus de broyage à flotteur. Broyage secondaire et sélection aux concentrés ou au processus de médiation. Le travail de flottation des concentrés de brut est appelé ébauche. Le travail secondaire à l’exploitation minière grossière et concentrée est appelé sélection extractive. Le travail secondaire à la sélection des résidus s’appelle la sélection des charognards. Le processus de flottation de différents minéraux est appelé flottation préférentielle ou flottation sélective lors du recyclage du multifa...
Solution pour l’exploitation et la mise en service d’un broyeur vertical
1970-01-01
Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd fournit un ensemble complet d’équipements et un excellent service après-vente du nouveau type de ligne de production de four rotatif à ciment à sec avec une capacité quotidienne inférieure à 8000 tonnes, une usine d’engrais composés d’une capacité annuelle de 300 000 tonnes, une usine électrique, une entreprise métallurgique. Le produit principal est un four rotatif, un broyeur vertical, un broyeur à tubes, un broyeur à cylindres, un équipement de séchage, un équipement de concassage, un équipement de collecte de poussière, un équipement de convoyage et de levage et un équipement de refroidissement, etc.]
La mise en service et l’exploitation d’un broyeur vertical à grande échelle signifie, de l’essai-mise en service, n...
Distribution et exploration des ressources de minerai de latérite et de nickel
1970-01-01
À l’heure actuelle, le stockage de nickel exploré dans le monde est d’environ 160 millions de tonnes, tandis que 30% de ce minerai est du minerai de sulfure et environ 70% est du minerai de latérite et de nickel. Le nickel sulfuré et le nickel latrantique sont produits dans la même zone de roche ultramafique, mais ils sont différents du gisement de minerai de cuivre qui a du minerai de sulfure de cuivre sous l’abondant minerai de Cooper. Comme la qualité des ressources de nickel sulfuré est bonne et que le processus est mature, environ 60% du nickel est produit à partir de minerai de sulfure de nickel, mais en tant qu’exploration à long terme et aucune rupture importante sur l’exploration de nouvelles ressources de minerai de nickel sulfuré au cours des 20 dernières années, donc...
Les avantages du broyage combiné du broyeur à cylindres
1970-01-01
presse à rouleaux / broyeur à rouleaux / équipement de broyage / pré-broyage CKP / broyeur vertical de ciment / broyeur vertical de laitier / broyeur vertical de charbon / Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd
Résumé : Au cours des dernières années, le respect du processus de durcissement du littoral et du processus de production et la mise à jour progressive de la technologie de contrôle du processus, le processus et les équipements de broyage du ciment sont principalement basés sur le broyeur à boulets, combiné à un broyeur vertical à haut rendement, un broyeur à cylindres, etc. multitypes de nouveaux équipements de broyage et c’est la combinaison de processus de ces équipements, pendant ce temps, il est confronté à l’augmentation de la taille de l’équipement de broyage et à la technologie du processus...
Procédé de ligne de production de ciment blanc à grande échelle
1970-01-01
Nous avons mis en place la plus grande ligne de production de ciment blanc avec le flux de processus le plus compliqué - l’usine de ciment blanc d’Anqing qui dispose de deux anciennes petites lignes de production de ciment blanc et la capacité annuelle totale est de 120 000 tonnes de ciment blanc, tandis que le groupe Danemark Maierbo Portland a acheté puis créé Aalborg Portland (Anqing) Co., Ltd en novembre 2004. Cette société a signé le contrat clé en main avec Tianjin Cement Industrial Design Institute Co., Ltd en avril 2008 pour mettre en place une nouvelle ligne de production de ciment blanc moderne dont la capacité maximale pourrait atteindre 465 000 tonnes de clinker de ciment blanc et 600 000 tonnes de ciment blanc. L’un...