Heure de publication : 17 décembre 2019
Comprenez bien les plans de conception du four rotatif
Comprendre la capacité, la vitesse de rotation, non. des supports, type de rouleau de poussée, inclinaison de l’érection de la coquille du four rotatif, diamètre de la coquille du four rotatif, longueur, segments de la coque du four, poids de la coque avec longueur maximale, position d’installation de la coque avec segment maximal, poids de la courroie avec dimension maximale, poids de la courroie de la dernière bande à la queue du four, poids de chaque groupe de rouleaux de poussée et type de connexion de la coque, etc. via le dessin du four rotatif. Comprendre et saisir la position détaillée de chaque groupe de rouleaux de poussée et de chaque groupe de rouleaux de support, ainsi que la norme de dessin de base et la position de chaque courroie de rouleau en état de refroidissement via le dessin du procédé du four rotatif. Comprendre et comprendre la disposition des différents ateliers, bureaux, eau, électricité, routes et zones d’empilage des équipements de four rotatif, etc., via le plan de la disposition afin que l’itinéraire de transport, le site d’assemblage, la position de la salle des outils du site et la position de l’alimentation temporaire du site, etc. puissent être confirmés.
Élaborer la méthode d’essai via l’instruction de montage et les règles d’acceptation pertinentes, préparer l’outil et l’instrument de test
Élaborer la méthode d’essai et préparer l’outil et l’instrument de testvia les exigences techniques et le contenu de l’acceptation de base
Élaborer la méthode d’essai et préparer l’outil et l’instrument d’essai selon les exigences et le contenu des équipements de four rotatif
Élaborer la méthode d’essai et préparer l’outil et l’instrument d’essai selon les exigences techniques correctes et le contenu des équipements de four rotatif via le procédé d’érection
Selon les exigences de la période de construction et la force technique, la capacité d’équipement de l’entreprise de construction, le contenu principal de la solution de construction de four rotatif est le suivant :
Introduire le modèle, le type, les performances, la dimension maximale du contour, le poids, la position installée, la position de la cour de pièces détachées, la dimension relative de la fondation du four rotatif et l’état associé du chantier.
Selon le contenu de (1), confirmer et dessiner le programme et la méthode de construction de l’installation du four rotatif.
Préparez le formulaire avec les outils, machines, instruments de test, consommation de carburant et de matériaux nécessaires.
Établissez le planning de construction selon le plan général de l’usine.
Élaborer l’organisation de la construction et la forme dynamique de la main-d’œuvre selon le programme d’érection, la méthode de construction et le calendrier de construction.
Selon les caractères de construction et la méthode de construction du four rotatif, il faut confirmer les mesures de sécurité.
Selon les règles relatives d’acceptation, les exigences techniques de dessin et les exigences particulières de section spécifique établissent des mesures de garantie qualité pour la montage des fours rotatifs.
La nouvelle technologie de ciment à procédé sec de notre pays a passé plus de 20 ans depuis l’importation à l’auto-développement, nous avons progressivement résumé et innové, et nous avons quitté notre pays. Quel que soit le procédé, la conception du processus, la capacité d’assemblage ou la capacité d’érection a atteint un niveau international avancé. Cependant, en ce qui concerne la gestion de la production de ciment de procédé sec de type nouveau, comme le développement de ce ciment de procédé sec est trop rapide sur le marché national, l’entreprise est relativement lente, donc les ressources humaines sont relativement limitées, tandis que de nombreuses entreprises n’ont pas assez de connaissances sur la production de ciment de procédé sec de type nouveau, donc la direction de la production, La gestion des équipements et le contrôle qualité ne sont pas très scientifiques ni raisonnables, surtout pour le fonctionnement du four rotatif dans la salle de contrôle centrale, il y a beaucoup d’idées erronées, donc parfois ils ne peuvent pas résoudre la barrière du procédé.
Writer travaille dans l’industrie de la production de ciment à procédé sec de nouveaux types depuis plus de 20 ans ; lors de la fourniture de services techniques, j’ai estimé qu’il fallait étudier et développer le contrôle et l’exploitation des nouveaux fours à ciment de procédé sec. Cet article a principalement abordé les idées erronées concernant le fonctionnement de nouveaux types de fours à ciment à procédé sec.
Comprendre la capacité, la vitesse de rotation, non. des supports, type de rouleau de poussée, inclinaison de l’érection de la coquille du four rotatif, diamètre de la coquille du four rotatif, longueur, segments de la coque du four, poids de la coque avec longueur maximale, position d’installation de la coque avec segment maximal, poids de la courroie avec dimension maximale, poids de la courroie de la dernière bande à la queue du four, poids de chaque groupe de rouleaux de poussée et type de connexion de la coque, etc. via le dessin du four rotatif. Comprendre et saisir la position détaillée de chaque groupe de rouleaux de poussée et de chaque groupe de rouleaux de support, ainsi que la norme de dessin de base et la position de chaque courroie de rouleau en état de refroidissement via le dessin du procédé du four rotatif. Comprendre et comprendre la disposition des différents ateliers, bureaux, eau, électricité, routes et zones d’empilage des équipements de four rotatif, etc., via le plan de la disposition afin que l’itinéraire de transport, le site d’assemblage, la position de la salle des outils du site et la position de l’alimentation temporaire du site, etc. puissent être confirmés.
Élaborer la méthode d’essai via l’instruction de montage et les règles d’acceptation pertinentes, préparer l’outil et l’instrument de test
Élaborer la méthode d’essai et préparer l’outil et l’instrument de testvia les exigences techniques et le contenu de l’acceptation de base
Élaborer la méthode d’essai et préparer l’outil et l’instrument d’essai selon les exigences et le contenu des équipements de four rotatif
Élaborer la méthode d’essai et préparer l’outil et l’instrument d’essai selon les exigences techniques correctes et le contenu des équipements de four rotatif via le procédé d’érection
Selon les exigences de la période de construction et la force technique, la capacité d’équipement de l’entreprise de construction, le contenu principal de la solution de construction de four rotatif est le suivant :
Introduire le modèle, le type, les performances, la dimension maximale du contour, le poids, la position installée, la position de la cour de pièces détachées, la dimension relative de la fondation du four rotatif et l’état associé du chantier.
Selon le contenu de (1), confirmer et dessiner le programme et la méthode de construction de l’installation du four rotatif.
Préparez le formulaire avec les outils, machines, instruments de test, consommation de carburant et de matériaux nécessaires.
Établissez le planning de construction selon le plan général de l’usine.
Élaborer l’organisation de la construction et la forme dynamique de la main-d’œuvre selon le programme d’érection, la méthode de construction et le calendrier de construction.
Selon les caractères de construction et la méthode de construction du four rotatif, il faut confirmer les mesures de sécurité.
Selon les règles relatives d’acceptation, les exigences techniques de dessin et les exigences particulières de section spécifique établissent des mesures de garantie qualité pour la montage des fours rotatifs.
La nouvelle technologie de ciment à procédé sec de notre pays a passé plus de 20 ans depuis l’importation à l’auto-développement, nous avons progressivement résumé et innové, et nous avons quitté notre pays. Quel que soit le procédé, la conception du processus, la capacité d’assemblage ou la capacité d’érection a atteint un niveau international avancé. Cependant, en ce qui concerne la gestion de la production de ciment de procédé sec de type nouveau, comme le développement de ce ciment de procédé sec est trop rapide sur le marché national, l’entreprise est relativement lente, donc les ressources humaines sont relativement limitées, tandis que de nombreuses entreprises n’ont pas assez de connaissances sur la production de ciment de procédé sec de type nouveau, donc la direction de la production, La gestion des équipements et le contrôle qualité ne sont pas très scientifiques ni raisonnables, surtout pour le fonctionnement du four rotatif dans la salle de contrôle centrale, il y a beaucoup d’idées erronées, donc parfois ils ne peuvent pas résoudre la barrière du procédé.
Writer travaille dans l’industrie de la production de ciment à procédé sec de nouveaux types depuis plus de 20 ans ; lors de la fourniture de services techniques, j’ai estimé qu’il fallait étudier et développer le contrôle et l’exploitation des nouveaux fours à ciment de procédé sec. Cet article a principalement abordé les idées erronées concernant le fonctionnement de nouveaux types de fours à ciment à procédé sec.
