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Four rotatif à sec

Description:
Le corps du four rotatif est laminé par une plaque d’acier, avec un revêtement réfractaire à l’intérieur et montre un certain degré au niveau horizontal. Chaque dispositif de support de bloc est soutenu par trois courroies de roue. Fixez une bague d’engrenage dans le cylindre intérieur autour de la courroie de la roue d’alimentation avec une plaque à ressort coupante. Il y a un pignon d’engrènement en dessous. Lorsqu’il fonctionne normalement, transmettez l’énergie au dispositif à engrenages ouverts du moteur d’entraînement principal au réducteur principal pour entraîner le four rotatif.
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Introduction

Le corps du four rotatif est laminé par une plaque d’acier, avec un revêtement réfractaire à l’intérieur et montre un certain degré au niveau horizontal. Chaque dispositif de support de bloc est soutenu par trois courroies de roue. Fixez une bague d’engrenage dans le cylindre intérieur autour de la courroie de la roue d’alimentation avec une plaque à ressort coupante. Il y a un pignon d’engrènement en dessous. Lorsqu’il fonctionne normalement, transmettez l’énergie au dispositif à engrenages ouverts du moteur d’entraînement principal au réducteur principal pour entraîner le four rotatif.

Structure

Le corps du four rotatif est laminé par une plaque d’acier, avec un revêtement réfractaire à l’intérieur et montre un certain degré au niveau horizontal. Chaque dispositif de support de bloc est soutenu par trois courroies de roue. Fixez une bague d’engrenage dans le cylindre intérieur autour de la courroie de la roue d’alimentation avec une plaque à ressort coupante. Il y a un pignon d’engrènement en dessous. Lorsqu’il fonctionne normalement, transmettez l’énergie au dispositif à engrenages ouverts du moteur d’entraînement principal au réducteur principal pour entraîner le four rotatif.

Principe de fonctionnement

Material is calcinated in the kiln from kiln end (cylinder upper side). Because cylinder tilts and rotates slowly, material both rolls in the circumferential direction and moves in the axial direction (from high to low end). It continues to complete industry process of decomposition and calcinations through physical and chemical changes. Finally, clinker comes to cooler to cool from kiln head cover.
Fuel is injected in to the kiln from kiln head. The combustion exhaust gas is derived from the kiln after heat exchanging with material.

Composition

1. Cylinder and kiln lining
2. Wheel belt
3. Support device
4. Drive device
5. Kiln head cover
6. Burner
7. Smoke chamber
8. Heat exchange device
9. Feeding equipment

Inspection de routine

1. drive device inspection
2. wheel belt and support device inspection
3. kiln cylinder inspection
4. sealing device inspection

Technique

Spécification(m) Φ2.8/2.5 * 44 Φ3 * 48 Φ3.2 * 50 Φ3.3 * 50 Φ3.5 * 54 Φ4 * 60
Capacité (tonne/jour) 300 600-700 1000 1200 1500-1800 2500
Pente de la coquille du four (%) 3.5 3.5 3.5 4 4 4
Non. de supports 3 3 3 3 3 3
Type de rouleau de poussée Mécanique Mécanique &Hydraulique Hydraulique Hydraulique Hydraulique Hydraulique
Vitesse de rotation du four Conduite principale (r/min) 0.445-2.22 0.676-3.38 0.36-3.57 0.36-3.57 0.39-3.9 0.41-4.07
Entraînement auxiliaire (r/min) 4.75 9.36 6.5 5.61 7.66 8.2
Anneau principal Réducteur Modèle Référence : ZSN4-225-21 Z2-101 ZSN4-280-091B ZSN4-280-091B Référence : ZSN4-315-092 Référence : ZSN4-355-092
Puissance nominale (kw) 55 100 160 160 220 315
Plage de régulation de la vitesse (tr/min) ~1000 ~1500 1500 1500 1000 1000
Tension nominale (V) 440 220 440 440 440 440
Réducteur Modèle ZS145-1-1 ZS145-1-1 ZSY-450-40-V ZSY450-40 NZS995-28VIBL YNS1110-22.4VBR
Ratio total 49-63 50 40 40 28 22.4
Conduite auxiliaire Moteur électrique Modèle Y122M-4 Y160M-6 Y160M-4B Y160M-4 Y200L1-6 Y180L-4
Puissance nominale (kw) 4 7.5 15 11 18.5 22
Plage de régulation de la vitesse (tr/min) 1440 970 1460 1460 970 1470
Tension nominale (V) 380 380 380 380 380 380
Réducteur Modèle ZL35-16 ZL35-7-I ZSY160-31.5-II ZSY355-31.5 ZSY355 YNS440-45 II R
Ratio total 40.44 14 31.5 31.5 45 45
(tonne) Poids total (à l’exclusion de la brique réfractaire) 177 207 256.5 281 341 434
(tonne) Poids de la hotte de déchargement du four 20 22 25 27 28 35
 
Spécification (m) Φ4.3 * 64 Φ4.8 * 74 Φ5.0 * 74 Φ5.6 * 87 Φ6.0 * 95
Capacité (tonne/jour) 3500 5000 6000 8000 10000
Pente de la coquille du four (%) 4 4 4 4 4
Non. de supports 3 3 3 3 3
Type de rouleau de poussée Hydraulique Hydraulique Hydraulique Hydraulique Hydraulique
Vitesse de rotation du four Conduite principale (r/min) 0.4-4.0 0.35-4 0.35-4 Max 4,23 Max 5
Entraînement auxiliaire (r/min) 7.93 8.52 7.58 8.7 9.2
Anneau principal Réducteur Modèle Référence : ZSN4-355-12 Référence : ZSN4-400-092 Référence : ZSN4-450-092 Référence ZSN4-450-12 Référence ZNS4-500-092
Puissance nominale (kw) 400 630 710 800 950 * 2
Plage de régulation de la vitesse (tr/min) 100 ~ 1000 1500 87,5 ~ 1000 100 ~ 1000 100 ~ 1000
Tension nominale (V) 440 660 660 660 660
Réducteur Modèle YNS1400-31.5VIBL JH710C-SW305-40 JH800C-28 JH900C-SW305-25 JS900C-SW305-28
Ratio total 31.5 42.226 26.812 23.901 26.646
Conduite auxiliaire Moteur électrique Modèle Y200L-4 Y250M-4 Y250M-4 Y280M-4 Y315M1-4
Puissance nominale (kw) 30 55 55 90 132
Plage de régulation de la vitesse (tr/min) 1470 1480 1480 1480 1490
Tension nominale (V) 380 380 380 380 380
Réducteur Modèle YNS497-45ZC JH220C-SW302-28 JS280C-45 ZSY400-35.5-I ZSY450-35.5-I
Ratio total 45 28 45 35.795 35.795
(tonne) Poids total (à l’exclusion de la brique réfractaire) 550.5 854 894 1201 1580
(tonne) Poids de la hotte de déchargement du four 36 45 48    
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