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Four rotatif chimique

Description : 
Le four rotatif entraîne le canon à tourner à travers le dispositif de transmission et reste dans un état de chauffage à haute température, répondant aux exigences d’échange thermique de chaque étape du processus de formation du clinker, ainsi qu’aux exigences de différentes formations minérales sur la chaleur, la température, le temps et les réactions physiques et chimiques. Le corps du four est composé de briques réfractaires, de fusée et de cylindres spéciaux en tôle d’acier. Elle peut être utilisée dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie de la protection de l’environnement, la calcination du ciment, la chaux active, etc., la torréfaction oxydante du nickel, du fer, du lithium, du chrome et d’autres minéraux non ferreux, la fusion des minerais d’or et de cuivre, la calcination du carbonate de calcium, du dioxyde de titane, de l’oxyde de magnésium, de l’oxyde de zinc, du charbon en huile, de la distillation propre au charbon, du nettoyage à haute efficacité et de l’amélioration de la qualité du charbon,  extraction de schiste bitumineux, déchets solides, déchets dangereux, élimination des boues, etc.
 
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Introduction

Le four rotatif entraîne le canon pour qu’il tourne à travers le dispositif de transmission et reste dans un état de chauffage à haute température, répondant aux exigences d’échange thermique de chaque étape du processus de formation du clinker, ainsi qu’aux exigences des différentes formations minérales sur la chaleur, la température, le temps ainsi que les réactions physiques et chimiques. Le corps du four est composé de briques réfractaires, de fusée et de cylindres spéciaux en tôle d’acier. Elle peut être utilisée dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie de la protection de l’environnement, la calcination du ciment, la chaux active, etc., la torréfaction oxydante du nickel, du fer, du lithium, du chrome et d’autres minéraux non ferreux, la fusion des minerais d’or et de cuivre, la calcination du carbonate de calcium, du dioxyde de titane, de l’oxyde de magnésium, de l’oxyde de zinc, du charbon en huile, de la distillation propre au charbon, du nettoyage à haute efficacité et de l’amélioration de la qualité du charbon,  extraction de schiste bitumineux, déchets solides, déchets dangereux, élimination des boues, etc.
 

Caractéristiques principales

Il est utilisé dans l’industrie chimique. Selon les différents types de fours, il existe une variété de formes de scellement pour le choix. Joint de la face de compression du cylindre, joint de la face de la tête de compression du ressort, joint de bloc de graphite à marteau lourd, joint de bloc de graphite à ressort, joint de labyrinthe à écaille de poisson, joint de labyrinthe axial et joint combiné des formes ci-dessus. Il possède une structure avancée, une grande adaptabilité au mouvement et au balancement du cylindre, ainsi qu’un bon effet d’étanchéité.
 

Industrie applicative

Industrie chimique, fours rotatifs au carbonate de calcium et au dioxyde de titane, fours rotatifs à l’oxyde de magnésium et à l’oxyde de zinc, charbon-huile, distillation propre et sèche du charbon, fours de raffinage économes et propres au charbon, fours à nitruration, fours d’extraction de schiste bitumineux des sables bitumineux