Presse à rouleaux PFG180-120

Introduction

La presse à rouleaux Pfg180-120 est un nouveau type d’équipement de meulage économe en énergie pour le ciment. Il adopte la technologie de meulage des couches de matériaux et est composé de presse à roulettes, de cassure, de gradage, de séchage et de sélection des poudres. Il peut coopérer avec le moulin à billes pour former divers procédés technologiques, tels que le prémeulage, le meulage mixte, le meulage en demi-finale et le meulage final. En raison du changement de principe de meulage, la consommation d’énergie de la presse à rouleaux et de sa technologie de meulage est réduite de 50 à 100 % et la production augmentée de 100 à 300 % ; Il convient à la transformation du système de broyage dans des usines neuves ou anciennes. Après extrusion, un matériau fin de 0,08 mm représente 20-35 % et moins de 20 mm représente 65-85 %. La structure interne des petites particules est remplie de nombreuses petites fissures dues à l’extrusion, et la meulabilité est grandement améliorée.

Caractéristiques principales

1. Technologie de surface de roulement (matériaux de soudure, équipements et procédé de soudage) : la surface de roulement adopte une surface chaude, et l’entretien de la couche résistante à l’usure est plus pratique. Il peut réduire efficacement la génération et la diffusion de microfissures lors du processus de soudure. La couche durcie présente une dureté élevée (> hrc58) et une grande ténacité. La durée de vie de la surface de roulis dépasse 8000 h, et l’entretien de routine est simple. 2. Le système hydraulique de la presse à rouleaux est très fiable grâce à la technologie hydraulique aéronautique. 3. Le système hydraulique de la presse à rouleaux et le système de commande automatique complet peuvent coopérer pour réaliser : le contrôle de charge du moteur principal de la presse à rouleaux ; le contrôle de la déviation et la correction automatique du jeu gauche et droite des deux galets ; La technologie d’auto-diagnostic de la faute. 4. Le concentrateur de poudre adapté présente des caractéristiques de faible coût d’exploitation et de taux de fonctionnement élevé. 5. Le système de contrôle automatique adapté adopte le principe de contrôle flou, correspondant aux composants de fournisseurs mondialement renommés.

Conception et configuration

Le rouleau à presser de la doublure résistante à l’usure PFG possède une couche de doublure résistante à l’usure qui a été superposée. Cette liner résistante à l’usure peut être utilisée pour superposer l’arbre solide ou la bague à pression chaude. La surface usée peut être restaurée par un revêtement dur. Si nécessaire, la réparation du point endommagé ou la surface complète peut être effectuée sans déplacer le rouleau. Pour faciliter la formation du gâteau d’extrusion, la presse à rouleaux HRP possède une porte de commande d’alimentation électrique, ce qui permet de faciliter le démarrage de l’alimentation et d’ajuster la puissance ou la consommation d’énergie de la presse à rouleau. Lorsqu’on travaille avec différents types de matériaux, il est avantageux de mettre en place la porte de commande d’alimentation, mais il est nécessaire de former le gâteau de matériau. La presse à rouleaux peut être configurée pour former le système de meulage de la manière suivante : en tant que prémeuleuse, la presse à rouleaux peut meuler la nouvelle alimentation, et le matériau meulé entre alors dans le circuit de meulage du broyeur à billes. En tant qu’équipement de meulage semi-final, la presse à rouleaux PFG fonctionne en circuit fermé avec le disperseur et le concentrateur dynamique de poudre. Les matériaux fins sont finalement broyés dans un moulin à billes à chambre unique. Dans cette configuration, la presse à rouleaux PFG peut être disposée de façon plus compacte et efficace en utilisant un concentrateur de poudre à deux étages et un broyeur à billes pour fonctionner ensemble. Pour certains types d’alimentation et certains produits finaux, la presse à rouleaux PFG peut être utilisée comme système final de meulage sans broyeur à billes. La presse à cylindres PFG et le concentrateur de poudre à deux étages fonctionnent en circuit fermé. Cette configuration peut réduire le coût d’exploitation et d’investissement.

Technique

Type		PFG 200-180	PFG 180-160	PFG 180-120	PFG 170-100	PFG 160-140	PFG 150-100	PFG 140-120	PFG 140-80	PFG 140-70	PFG 140-65	PFG 120-60	PFG 120-50
Diamètre de roulis		Φ2000	Φ1800	Φ1800	Φ1700	Φ1600	Φ1500	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1200	Φ1200
Largeur de roulis		1800	1600	1200	1000	1400	1000	1200	850	700	650	600	500
Vitesse linéaire de la surface de roulis (M / s)		1.83	1.74	1.75	1.47	1.47	1.50	1.52	1.46	1.48	1.48	1.47	1.47
Espace de roulis de travail normal (mm)		25-50	25-45	24-45	25-45	25-45	22-40	18-35	18-35	18-35	18-35	16-30	16-30
Taille maximale d’alimentation (mm)		65	65	65	60	60	60	60	60	60	60	55	55
Température maximale d’alimentation (°C)		≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130
Capacité avant le grinding	Clinker (T/H)	1000-1250	920-1120	650-750	480-620	600-720	460-500	460-530	300-350	240-334	240-300	110-165	115-170
	Matières premières (t/h)	1050-1280	920-1150	700-820	500-650	650-760	480-520	485-550	320-390	280-360	260-320	175-220	130-195
Moteur principal	Type	YRKK7104-4	YR6302-4	YR560-4	YR5004-4	YRKK630-6	YR5002-4	YR500-4	YR560-6	YR5001-8	YR5001-8	Y355L-6	Y315L-6
	Puissance (kW)	2000×2	1600×2	1250×2	900×2	1120×2	710×2	800×2	560×2	500×2	500×2	280×2	250×2
	Vitesse de rotation (r/min)	1000	1490	1480	1485	993	1485	1485	1485	740	740	960	960
	Tension(v)	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~600	~600	~380	~380
Type de réducteur principal		GYM23PZN	GYM2292N	GYM18PZN	RPG29	GYM18P2N	RPG26	RPG28	PRG23	XGL48	XGL48	XGM38	XGL38
Poids total (t)		290	250	250	208	212	178	176	125	120	115	68	64