1000 tonnes d’équipements de production active en chaux
Introduction
Nous, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, fournissons des équipements complets pour la production active de chaux avec une capacité inférieure à 1200 tonnes par jour. La chaux active est largement utilisée dans la production d’acier, la production d’Al2O3, la production de Metal Mg, le carbure de calcium et la production de papier de désulfuration pour centrales électriques. La chaux active est un matériau auxiliaire important dans l’industrie de l’acier. L’utilisation de chaux active améliore la qualité et la capacité tout en réduisant les pertes et les coûts. Cela stabilise également l’opération. Comme cela a été prouvé dans la production, l’utilisation de chaux active dans l’industrie sidérurgique est très rentable. Ces dernières années, la capacité de l’industrie sidérurgique utilisée de la chaux a augmenté de 40 %. La chaux de haute qualité avec une activité supérieure à 300 ml est passée de 27 % à 29,5 %.Expliquez
1. La pratique de la fabrication de l’acier a certifié que la chaux active peut améliorer l’efficacité de désulfuration et de déphosphorisation de 80 %, et raccourcir le temps de fusion. Il peut être une réaction complète avec des substances acides dans l’acier en fusion en 3 à 5 minutes. Le temps de réaction de la chaux dans un four à arbre nécessite au moins 6 à 10 minutes. Et cela améliore aussi la faîte du four au-dessus de 40 %. La consommation de la charge du four est réduite à 5-8 kg/t d’acier, calculée en 10000000 tonnes, avec des économies annuelles d’environ 15000000, l’efficacité de production est significative.2. L’efficacité de la désulfuration et de la déphosphorisation de la chaux active est évidemment améliorée, le taux moyen d’élimination de S de l’acier est de 34,5 %, notamment pour le fer à forte teneur en S (S ≥ 0,06 %), l’efficacité est plus évidente, et la consommation d’agent d’élimination de S peut être réduite d’environ 45 %.
3. La production d’acier avec chaux active et la consommation de matériaux de fer peut être réduite de 5 à 15 kg/t d’acier par rapport à la chaux non active. Et cela peut aussi réduire les éclaboussures d’acier et l’adhérence de la lance à oxygène ; bouche collante ; phénomène de coincage dans la fumée.
4. Consommation de chaux diminuée : fabrication d’acier avec chaux active, la consommation peut diminuer de 20~25 kg/t d’acier par rapport à la chaux non active. Et si vous utilisez de la chaux non active, la consommation dépasse 65~70Kg, si vous utilisez de la chaux active, c’est 40~41,5Kg/t d’acier.
5. La fabrication de l’acier avec chaux active et le slagage est rapide, la désulfuration et la capacité de déphosphoration sont significatives, l’efficacité de production peut être améliorée de 5 % ~10 %. 6. Exigence de qualité du calcaire actif : CaO≥52 % de SiO2 ≮2,0 % de MgO≮ 1,5 %
Technique
| Système de fours rotatifs à chaux active table d’adaptation de procédés | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Préchauffeur vertical | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Le préchauffeur vertical est l’un des principaux équipements actifs de chaux ; l’effet principal du préchauffeur vertical est le matériau calcaire envoyé au préchauffeur, et utilise les gaz d’échappement à haute température provenant du four pour évacuer les émissions (1150 degrés Celsius), le matériau du préchauffeur chauffé uniformément à environ 900 degrés Celsius.In le processus de préchauffage à 30 % de CaCO3 est en décomposition par préchauffeur. puis, grâce à la tige hydraulique de calcination dans le four rotatif, la calcination qui non seulement réduit considérablement le temps de calcination du calcaire dans le four, mais obtient aussi des activités plus élevées de la chaux. 2. Préchauffeur : c’est la partie la plus importante pour garantir que le matériau soit préchauffé à 900 degrés Celsius, composé d’une chambre de préchauffage, d’un dispositif de suspension et d’une membrane réfractaire (qui ne relève pas du cadre de la conception et de la fabrication des équipements) et d’autres pièces. Cette partie de la structure est principalement composée de matériaux métalliques, partie de l’acier résistant à la chaleur selon les besoins, fonctionnant à 1000~1100 degrés Celsius dans un acier résistant à la chaleur haute température. De plus, la structure de revêtement réfractaire présente les avantages d’un design novateur, de bonnes performances d’étanchéité, permet d’assurer un préchauffement uniforme du matériau dans le préchauffeur et d’atteindre une température de préchauffage. 3. Le dispositif de poussée : incluant principalement le pousseur, le cadre et la partie de bielle, le pousseur en acier coulé ou soudeur résistant à la chaleur peut résister à des températures élevées, avec l’aide d’un système électrique et hydraulique, la tige de poussée hydraulique peut être utilisée par des procédures de commande automatiques suivies d’une poussée. 5. Salle de recharge : incluant principalement la chambre d’alimentation de la goulotte, le bec de chargement, le corps, dont la fonction principale est d’alimenter le matériau dans le four rotatif préchauffé à l’intérieur. 6. Cadre : Il comprend des colonnes, des poutres annulaires, le rôle principal étant de supporter la structure supérieure du préchauffeur |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Équipement principal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Technique | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
