Moulin à boules
Description :
Le moulin est un dispositif rotatif de cylindre avec un engrenage de circonférence et deux chambres. Les matériaux sont envoyés à la première chambre par un arbre creux via un dispositif d’alimentation. Il y a des liners à écrans ou des liners waves et des balles de différentes tailles à l’intérieur de cette chambre. Après avoir terminé dans la première chambre, les matériaux seront envoyés dans la seconde chambre. Il y a des flatliners et des billes à l’intérieur de la deuxième chambre, qui broyent à nouveau les matériaux. Après le broyage, la poudre sera déchargée puis terminée par le meulage.
Le moulin est un dispositif rotatif de cylindre avec un engrenage de circonférence et deux chambres. Les matériaux sont envoyés à la première chambre par un arbre creux via un dispositif d’alimentation. Il y a des liners à écrans ou des liners waves et des balles de différentes tailles à l’intérieur de cette chambre. Après avoir terminé dans la première chambre, les matériaux seront envoyés dans la seconde chambre. Il y a des flatliners et des billes à l’intérieur de la deuxième chambre, qui broyent à nouveau les matériaux. Après le broyage, la poudre sera déchargée puis terminée par le meulage.
Introduction
Le moulin est un dispositif rotatif de cylindre avec un engrenage de circonférence et deux chambres. Les matériaux sont envoyés à la première chambre par un arbre creux via un dispositif d’alimentation. Il y a des liners à écrans ou des liners waves et des balles de différentes tailles à l’intérieur de cette chambre. Après avoir terminé dans la première chambre, les matériaux seront envoyés dans la seconde chambre. Il y a des flatliners et des billes à l’intérieur de la deuxième chambre, qui broyent à nouveau les matériaux. Après le broyage, la poudre sera déchargée puis terminée par le meulage.Équipement
CoquilleCe broyeur à billes est un dispositif rotatif à coque horizontale, composé principalement de boulons de coque, de porte de fraiseuse et de carrefour. Nous avons donc dû vérifier le moulin lors de l’arrêt, surtout pour vérifier les doublures de la coque et de la porte du frais.
Paquebot
Les liners servent à protéger la coque afin d’éviter d’endommager la coque, veuillez vérifier régulièrement les liners pour éviter tout desserrement dû aux boulons, etc.
Diaphragme
La membrane est utilisée pour séparer le milieu de meulage afin d’éviter le mouvement axial du milieu et le passage de grande taille à la chambre suivante. Il peut permettre un meulage adapté des matériaux et contrôler le grade de remplissage, le débit des matériaux et la vitesse de meulage à l’intérieur du broyeur.
La plaque à membrane est composée d’un cercle central, d’un cône d’alimentation, d’une plaque de grille, d’une plaque de levage, d’un revêtement, d’un support de diaphragme et d’une plaque aveugle. Veuillez vérifier s’il y a des boulons desserrés ou manquants, vérifier l’état de la grille et de la plaque aveugle, s’il y a une fissure ou une influence sur la grille, et vérifier s’il y a un mouvement des balles.
Paliers principaux
Le roulement est utilisé pour supporter le poids de la pièce tournée ainsi que l’impact du milieu meulé. Le moulin est soutenu par un arbre creux sur un palier principal. Il y a un couvercle de roulement, un trou de montre, un thermomètre sur le boîtier du roulement.
Dispositif d’alimentation et de décharge
Un dispositif d’alimentation sert à alimenter les matériaux dans le moulin, il y a un dispositif d’alimentation par coulisse, un dispositif d’alimentation par vis et un dispositif d’alimentation à louche. Le dispositif de décharge se compose d’une plaque de grille de décharge, d’un cône guide, d’une plaque de levage, d’un cylindre de décharge, d’un tube de liaison d’entraînement, d’un tambour, d’un couvercle de décharge, d’un tube grossier, etc.
Dispositif de transmission
Le dispositif d’entraînement est composé d’un moteur de vitesse, d’un moteur de propulsion lente, d’un réducteur lent et d’un réducteur de vitesse. Vérifiez principalement : s’il y a une surchauffe et du bruit de la pompe à huile du réducteur. Et vérifiez l’état de fonctionnement de chaque élément comme le manomètre, le thermomètre, et s’il y a une fuite d’huile, le niveau d’huile et la couleur de l’huile du réservoir. Veuillez ajuster le débit d’huile selon les conditions météorologiques ; Vérifie s’il y a du bruit de pompe à huile principale, etc.
Technique
| Spécification (Diamètre*Longueur) | Vitesse de rotation (r/min) | Taille de l’alimentation (mm) | Capacité | Charge de média meulant (t) | Moteur principal | Réducteur principal | Poids (t) | |||
| Modèle | Puissance (kW) | Vitesse (r.p.m) |
Modèle | Rapport de vitesse | ||||||
| Φ2.2×11 | 22.2 | ≤25 | 15~17 | 50 | JR1512-8 | 570 | 740 | ZD80 | 5 | 83 |
| Φ2.4×8 | 20.91 | ≤25 | 14~18 | 39.5-42 | JR1512-8 | 570 | 740 | ZD80 | 5 | 76.4 |
| Φ2.4×9 | 20.91 | ≤25 | 23~25 tours | 50 | JR1512-8 | 570 | 740 | ZD80 | 5 | 81 |
| Φ2.4×10 | 20.91 | ≤25 | Ouvert 16~18 | 50 | TR1512-8 | 630 | 740 | ZD80 | 5 | 92.4 |
| Φ2.4×11 | 21 | ≤25 | Ouvert 17~19 Tours 20~22 |
60~62 | YR710-8/1180 | 710 | 740 | JDX630 | 5.6 | 105 |
| Φ2.4×12 | 21 | ≤25 | Ouvert 18~20 Tours 22~24 |
63~65 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 110 |
| Φ2.4×13 | 21 | ≤25 | Ouvert 21~22 Tours 24~26 |
66~68 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 117 |
| Φ2.6×10 | 20.6 | ≤25 | 21~24 | 64 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | JDX710 | 6.3 | 133 |
| Φ2.6×11 | 20.6 | ≤25 | 21~28 | 69 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | JDX710 | 6.3 | 140 |
| Φ2.6×13 | 20.6 | ≤25 | 28~31 | 80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 151 |
| Φ3.0×9 | 19.3 | ≤25 | 35~40 tours | 80~83 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | MBY800 | 7.1 | 137 |
| Φ3×11 | 18.92 | ≤25 | 44~47 tours | 95~100 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | 159 |
| Φ3×12 | 18.92 | ≤25 | 48~52 tours | 103 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | 164 |
| Φ3×13 | 18.92 | ≤25 | 39~45 tours | 110~116 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | 183 |
| Φ3.2×11 | 18.3 | ≤25 | 45~48 tours | 110~112 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | 195.5 |
| Φ3.2×13 | 18.7 | ≤25 | 45~50Open | 125 | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 7.15 | 213 |
| Φ3.4×11 | 18 | ≤25 | 45~55 tours | 115 | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 7.15 | 201 |
| Φ3.5×13 Entrée centrale |
17 | ≤25 | 50~55 | 150 | YR2000-8/1730 | 2000 | 740 | JS130-A-F1 | 223 | |
| Φ3.5×13 Entraînement sur les arêtes |
17.5 | ≤25 | 50~60 | 150 | YR2000-8/1730 | 2000 | 740 | JDX1000 | 6.3 | 240.5 |
| Φ3.8×13 Paliers principaux |
16.3 | ≤25 | 65~70 | 185 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | JS130-C-F1 | 240 | |
| Φ3.8×13 Chaussures de soudage |
16.3 | ≤25 | 65~70 | 185 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | JS130-C-F1 | 220 | |
| Φ4×13 | 16.3 | ≤25 | 78~80 | 191 | YRKK900 | 2800 | 745 | JS140-A | 220 | |
| Φ4.2×11 Paliers principaux |
15.6 | ≤2 | 120~140 | 190 | YR2800-8/1730 | 2800 | 740 | JS140-A-F1D | 245 | |
| Φ4.2×13 Paliers principaux |
15.6 | ≤2 | 140~155 | 225 | YRKK1000-8 | 33500 | 740 | JS150-A | 260 | |
| Φ4.2×13 Chaussure de glissière (Centre) |
15.6 | ≤2 | 140~155 | 225 | YRKK1000-8 | 3550 | 740 | JS150-A | 280 | |
| Φ4.2×13 Chaussures de soudage |
15.6 | ≤2 | 140~155 | 225 | YRKK1000-8 | 3550 | 740 | JS150-B | 260 | |
| Φ4.6×13.5 Chaussures de soudage |
14.5 | ≤25 | 140 | 280 | YRKK1000-6 | 4500 | 995 | 365 | ||
| Φ4.6×14 | 14.5 | ≤25 | 145 | 285 | YR1000-6 | 4500 | 995 | 372 | ||
| Φ5.0×15 | 14 | ≤25 | 160~165 | 350 | YRKK1000-8 | 6000 | 740 | 420 | ||
