PFG160-140 Presse à rouleaux
Description:
La presse à rouleaux Pfg160-140 est un nouveau type d’équipement de broyage à économie d’énergie du ciment. Il adopte la technologie de broyage de la couche de matériau et est composé d’une presse à rouleaux, d’un cassage, d’un calibrage, d’un séchage et d’une sélection de poudre. Il peut coopérer avec le broyeur à boulets pour former une variété de processus technologiques, tels que le pré-broyage, le broyage mixte, le broyage semi-final et les systèmes de broyage final. En raison du changement de principe de broyage, la consommation d’énergie de la presse à rouleaux et de sa technologie de système de broyage est réduite de 50 à 100 % et la production est augmentée de 100 à 300 % ; Il convient à la transformation du système de broyage dans des installations neuves ou anciennes. Après extrusion, 0,08 mm fin
La presse à rouleaux Pfg160-140 est un nouveau type d’équipement de broyage à économie d’énergie du ciment. Il adopte la technologie de broyage de la couche de matériau et est composé d’une presse à rouleaux, d’un cassage, d’un calibrage, d’un séchage et d’une sélection de poudre. Il peut coopérer avec le broyeur à boulets pour former une variété de processus technologiques, tels que le pré-broyage, le broyage mixte, le broyage semi-final et les systèmes de broyage final. En raison du changement de principe de broyage, la consommation d’énergie de la presse à rouleaux et de sa technologie de système de broyage est réduite de 50 à 100 % et la production est augmentée de 100 à 300 % ; Il convient à la transformation du système de broyage dans des installations neuves ou anciennes. Après extrusion, 0,08 mm fin
Introduction
La presse à rouleaux Pfg160-140 est un nouveau type d’équipement de broyage à économie d’énergie du ciment. Il adopte la technologie de broyage de la couche de matériau et est composé d’une presse à rouleaux, d’un cassage, d’un calibrage, d’un séchage et d’une sélection de poudre. Il peut coopérer avec le broyeur à boulets pour former une variété de processus technologiques, tels que le pré-broyage, le broyage mixte, le broyage semi-final et les systèmes de broyage final. En raison du changement de principe de broyage, la consommation d’énergie de la presse à rouleaux et de sa technologie de système de broyage est réduite de 50 à 100 % et la production est augmentée de 100 à 300 % ; Il convient à la transformation du système de broyage dans des installations neuves ou anciennes. Après extrusion, les matériaux fins de 0,08 mm représentent 20 à 35 % et moins de 20 mm 65 à 85 %. La structure interne des petites particules est remplie de nombreuses petites fissures dues à l’extrusion, et la broyabilité est considérablement améliorée.Caractéristiques principales
1. Technologie de surface de rouleau (matériaux de soudage, équipement et processus de soudage), la surface du rouleau adopte un surfaçage à chaud et le maintien de la couche résistante à l’usure est plus pratique. Il peut réduire efficacement la génération et la diffusion de microfissures dans le processus de soudage. La couche durcie a une dureté élevée (> hrc58) et une ténacité élevée. La durée de vie de la surface du rouleau est de plus de 8000h et l’entretien de routine est simple. 2. Le système hydraulique de la presse à rouleaux est très fiable en utilisant la technologie hydraulique de l’aviation. 3. Le système hydraulique de la presse à rouleaux et le système de contrôle automatique complet peuvent coopérer l’un avec l’autre pour réaliser : le contrôle de la charge du moteur d’entraînement principal de la presse à rouleaux ; le contrôle de la déviation et la correction automatique du jeu gauche et droit des deux rouleaux ; La technologie d’autodiagnostic des défauts. 4. Le concentrateur de poudre correspondant présente les caractéristiques d’un faible coût d’opération et d’un taux d’opération élevé. 5. Le système de contrôle automatique correspondant adopte le principe de contrôle flou et correspond aux composants de fournisseurs de renommée mondiale.Conception et configuration
Le rouleau de presse de la doublure résistante à l’usure PFG a une couche de doublure résistante à l’usure qui a été superposée. Cette doublure résistante à l’usure peut être utilisée pour recouvrir l’arbre plein ou la douille d’ajustement à chaud. La surface usée peut être restaurée par rechargement dur. Si nécessaire, la réparation du point endommagé ou le surfaçage de toute la surface peut être effectué sans déplacer le rouleau. Afin de faciliter la formation du gâteau d’extrusion, la presse à rouleaux HRP dispose d’une porte de commande d’alimentation électrique, ce qui peut faire démarrer l’alimentation en douceur et aider à ajuster la sortie ou la consommation d’énergie de la presse à rouleaux. Lorsqu’il s’agit de divers types de matériaux, il est avantageux de configurer la porte de contrôle de l’alimentation, mais il est nécessaire de former le gâteau de matériaux. La presse à rouleaux peut être configurée pour former le système de broyage de la manière suivante : en tant que pré-broyeuse, la presse à rouleaux peut broyer la nouvelle alimentation, et le matériau broyé entre ensuite dans le circuit de broyage du broyeur à boulets. En tant qu’équipement de broyage semi-final, la presse à rouleaux PFG fonctionne en circuit fermé avec le disperseur et le concentrateur de poudre dynamique. Les matériaux fins sont finalement broyés dans un broyeur à boulets à chambre unique. Dans cette configuration, la presse à rouleaux PFG peut être agencée de manière plus compacte et plus efficace en utilisant un concentrateur de poudre à deux étages et un broyeur à boulets pour travailler ensemble. Pour certains types d’aliments et certains produits finis, la presse à rouleaux PFG peut être utilisée comme système de broyage final sans broyeur à boulets. La presse à rouleaux PFG et le concentrateur de poudre à deux étages fonctionnent en circuit fermé. Cette configuration peut réduire les coûts d’exploitation et d’investissement.Technique
Type | PFG 200-180 | PFG 180-160 | PFG 180-120 | PFG 170-100 | PFG 160-140 | PFG 150-100 | PFG 140-120 | PFG 140-80 | PFG 140-70 | PFG 140-65 | PFG 120-60 | PFG 120-50 | |
Diamètre du rouleau | Φ2000 | Φ1800 | Φ1800 | Φ1700 | Φ1600 | Φ1500 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1200 | Φ1200 | |
Largeur du rouleau | 1800 | 1600 | 1200 | 1000 | 1400 | 1000 | 1200 | 850 | 700 | 650 | 600 | 500 | |
Vitesse linéaire de la surface du rouleau (M / s) | 1.83 | 1.74 | 1.75 | 1.47 | 1.47 | 1.50 | 1.52 | 1.46 | 1.48 | 1.48 | 1.47 | 1.47 | |
Écartement normal des rouleaux (mm) | 25-50 | 25-45 | 24-45 | 25-45 | 25-45 | 22-40 | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 16-30 | 16-30 | |
Taille maximale de l’aliment (mm) | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 | |
Température maximale d’alimentation (°C) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
Capacité de pré-affûtage | Clinker (t/h) | 1000-1250 | 920-1120 | 650-750 | 480-620 | 600-720 | 460-500 | 460-530 | 300-350 | 240-334 | 240-300 | 110-165 | 115-170 |
Matière première (t/h) | 1050-1280 | 920-1150 | 700-820 | 500-650 | 650-760 | 480-520 | 485-550 | 320-390 | 280-360 | 260-320 | 175-220 | 130-195 | |
Moteur principal | type | YRKK7104-4 | YR6302-4 | YR560-4 | YR5004-4 | YRKK630-6 | YR5002-4 | YR500-4 | YR560-6 | YR5001-8 | YR5001-8 | Y355L-6 | Y315L-6 |
Puissance (kW) | 2000×2 | 1600×2 | 1250×2 | 900×2 | 1120×2 | 710×2 | 800×2 | 560×2 | 500×2 | 500×2 | 280×2 | 250×2 | |
Vitesse de rotation (r/min) | 1000 | 1490 | 1480 | 1485 | 993 | 1485 | 1485 | 1485 | 740 | 740 | 960 | 960 | |
Tension(V) | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~600 | ~600 | ~380 | ~380 | |
Type de réducteur principal | GYM23PZN | GYM2292N | GYM18PZN | JdP29 | GYM18P2N | JdP26 | RPG28 | PRG23 | XGL48 | XGL48 | XGM38 | XGL38 | |
Poids total (t) | 290 | 250 | 250 | 208 | 212 | 178 | 176 | 125 | 120 | 115 | 68 | 64 |
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