Presse à rouleaux à ciment PFG200-180
Notre machine à laminer est un type d’équipement de broyage du ciment de type neuf développé sur la base d’une technologie avancée, et son système de broyage a intégré le roulage, la dispersion, la séparation, le séchage et la séparation en poudre en un seul corps. De plus, lorsqu’elle est utilisée avec un broyeur à billes, elle peut être employée dans divers processus de procédé, comme le pré-meulage, le mélange, le meulage semi-fini, le meulage fini, et plus encore. En raison du changement de ses principes de meulage, cette machine à laminer et son système de meulage présentent plus d’avantages, comme une consommation d’énergie réduite de 50 à 100 % et une productivité supérieure de 100 à 300 %.
Paramètre technique
1. Nom de l’appareil : presse à rouleaux PFG200-1802. Meulage d’application : ciment
3. Nombre : 1 ensemble
4. Nom du matériau : ciment, etc.
5. Teneur en humidité intégrée : ≤1~1,5 %
6. Granularité d’alimentation : Dmax≤45 mm
7. Taille des particules de décharge : ≤2 mm, représentant plus de 60 %
8. Puissance : moyenne, 1250~1750 t/h
9. Système de fonctionnement : continuité
10. Mode d’alimentation : Tension 10000V, type moteur YRKK710-6
11. Mode d’arrangement : intérieur
12. Puissance requise : 2×2240 kW
13. Diamètre du rouleau : 2000 mm
14. Largeur du rouleau : 1800 mm
15. Vitesse du rouleau : 19,8 r/min
16. Poids de l’équipement : ~396t
Normes de fabrication et exigences techniques
1. La presse à rouleaux doit être fabriquée conformément strictement aux exigences de dessin de conception de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd.2. Le corps principal du rouleau est en acier forgé 42CrMo, traité et trempé. La durée de vie normale de la surface du rouleau dépasse 8000 heures.
3. Structure de cadre (description) : le cadre principal est composé de cadres croisés supérieur et inférieur ainsi que des colonnes gauche et droite. Le châssis principal est fabriqué en tôle d’acier de 16 Mn, reliée par un groupe de boulons haute résistance avec goupille de roulement et un resserrage.
4. Le châssis principal doit être recuit dans son ensemble après soudure.
5. Afin d’assurer le fonctionnement sûr et stable de la presse à rouleau, un faible taux d’usure de la surface du rouleau, un bon effet d’extrusion, et pour éviter strictement l’entrée de matières étrangères telles que le bloc de fer, etc., il s’agit d’un problème à prendre pleinement en compte dans la conception du procédé.
6. Le roulement à rouleaux est équipé d’un thermocouple pour surveiller la température de travail du roulement.
7. L’arbre principal du rouleau est trempé et inspecté par détection ultrasonique des défauts.
8. Couche d’alliage résistante à l’usure, dureté d’au moins hrc58.
9. La presse à rouleaux doit être peinte uniformément de la même couleur, sans coulement, et les pièces et composants doivent être exempts de défauts de coulée, soudure ou autres défauts de traitement.
10. Les principaux composants de l’armoire de contrôle de la presse à rouleaux sont les produits ABB ou Siemens.
11. Respecter les normes industrielles liées aux machines lourdes.
Assurance qualité et service après-vente
1. Trois garanties doivent être mises en œuvre conformément à la réglementation nationale. En cas de problème, le vendeur doit arriver sur le site dans la journée suivant la réception de l’avis de l’acheteur pour la manipulation. Tout dommage aux pièces causé par des défauts de qualité sera indemnisé gratuitement, sauf en cas d’accident causé par un fonctionnement anormal.2. Durée de vie de la surface de roulement : répondre aux exigences des matières premières et être exempte d’impuretés métalliques. La durée de vie normale d’une surface de roulis dépasse 8000 heures.
3. Lors de l’installation et du test de l’équipement livré sur le site, le vendeur doit envoyer du personnel pour guider l’installation et le débogage jusqu’à ce qu’elle atteigne la norme, et le délai ne doit pas être inférieur à 15 jours.
4. Fournir des pièces détachées de haute qualité à un prix préférentiel pendant longtemps.
Texte technique du classificateur en V
1. Nom de l’appareil : classificateur Pfv110242. Application : Il est utilisé pour décomposer, séparer et écraser les matériaux
3. Nombre : 1 série
4. Nom du matériau : matériaux frais entrants et extrudés
5. Teneur en humidité intégrée : ≤1~1,5 %
6. Granularité d’alimentation : Dmax≤30mm
7. Taille des particules de décharge : ≤0,5 mm
8. Puissance moyenne : 1500~2850 t/h
9. Système de fonctionnement : continuité
10. Mode d’arrangement : intérieur
11. Poids de l’équipement : 64 t
