Moulin à charbon vertical
Description:
Ce moulin à charbon vertical est généralement conçu pour traiter des matériaux de dureté moyenne, comme le charbon tendre ou le charbon bitumineux, et il est principalement utilisé dans le système de pulvérisation à pression positive du charbon tendre. Il est largement utilisé dans le domaine de l’électricité, le secteur de la métallurgie, l’industrie des matériaux de construction, l’industrie chimique, etc. Il présente les caractéristiques d’une faible consommation d’énergie, d’une petite zone d’occupation, d’une utilisation facile, de faibles bruits, de performances fiables, d’un grand rapport d’écrasement, de composants de broyage à longue durée de vie, d’une forte applicabilité, etc.
Ce moulin à charbon vertical est généralement conçu pour traiter des matériaux de dureté moyenne, comme le charbon tendre ou le charbon bitumineux, et il est principalement utilisé dans le système de pulvérisation à pression positive du charbon tendre. Il est largement utilisé dans le domaine de l’électricité, le secteur de la métallurgie, l’industrie des matériaux de construction, l’industrie chimique, etc. Il présente les caractéristiques d’une faible consommation d’énergie, d’une petite zone d’occupation, d’une utilisation facile, de faibles bruits, de performances fiables, d’un grand rapport d’écrasement, de composants de broyage à longue durée de vie, d’une forte applicabilité, etc.
Introduction
Ce moulin à charbon vertical est généralement conçu pour traiter des matériaux de dureté moyenne, comme le charbon tendre ou le charbon bitumineux, et il est principalement utilisé dans le système de pulvérisation à pression positive du charbon tendre. Il est largement utilisé dans le domaine de l’électricité, le secteur de la métallurgie, l’industrie des matériaux de construction, l’industrie chimique, etc. Il présente les caractéristiques d’une faible consommation d’énergie, d’une petite zone d’occupation, d’une utilisation facile, de faibles bruits, de performances fiables, d’un grand rapport d’écrasement, de composants de broyage à longue durée de vie, d’une forte applicabilité, etc.Technique
| Nom | Unité | HRM1300M | HRM1400M | HRM1500M | HRM1700M | HRM1900M | |
| Diamètre du disque de meulage | mm | Φ1300 | Φ1400 | Φ1500 | Φ1700 | Φ1900 | |
| Sortie | T/H | 10-15 | 12-17 | 16-22 | 20-28 | 26-35 | |
| Alimentation | MM | 0-40 | 0-40 | 0-45 | 0-50 | 0-55 | |
| Alimentation de l’humidité | % | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 | |
| Finesse du produit | % | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | |
| Humidité du produit | % | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | |
| Puissance du moteur principal | KW | 200 | 200 | 280 | 315 | 400 | |
| Température d’alimentation de l’air | °C | <450 | <450 | <450 | <450 | <450 | |
| Température de décharge de l’air | °C | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 | |
| Volume de décharge d’air | M3/H | ~40000 | ~45000 | 65000 | 80000 | 100000 | |
| Poids | T | 45 | 52 | 75 | 96 | 100 | |
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