Procédé de production du magnésium métal

Introduction

Afin d’utiliser pleinement les ressources en dolomite dans diverses régions du pays, d’améliorer la structure industrielle et de développer et revitaliser l’économie locale, le groupe Jiangsu Pengfei a inspecté l’approvisionnement et la commercialisation du magnésium métallique et les conditions technologiques de la fusion thermique du silicium du magnésium, et a préparé le « Rapport de faisabilité du projet de magnésium métallique ».
 

Aperçu du projet

Afin d’utiliser pleinement les ressources en dolomite dans diverses régions du pays, d’améliorer la structure industrielle et de développer et revitaliser l’économie locale, le groupe Jiangsu Pengfei a inspecté l’approvisionnement et la commercialisation du magnésium métallique et les conditions technologiques de la fusion thermique du silicium du magnésium, et a préparé le « Rapport de faisabilité du projet de magnésium métallique ».
 

Utilisations du magnésium

Le magnésium est un métal léger (densité : 1,74) avec des propriétés chimiques actives, une bonne conductivité électrique et thermique. Il peut être combiné avec d’autres métaux (en particulier l’aluminium) pour former un alliage léger à haute résistance avec d’excellentes propriétés mécaniques, une stabilité chimique élevée et une forte résistance à la corrosion. Il a un large éventail d’applications dans tous les aspects de l’industrie moderne. Le magnésium peut être utilisé comme agent réducteur pour divers métaux (tels que la production de titane) et comme agent nodularisant pour la production de fonte ductile. Dans les années 1970, le magnésium était utilisé comme désulfurateur pour l’acier de haute qualité. Par rapport aux méthodes de désulfuration traditionnelles, le processus est simple, le taux d’utilisation est élevé et l’effet est bon. La coulabilité pratique, la ductilité, les performances de soudage et la résistance aux chocs de l’acier sont améliorées. La fiabilité et la durée de vie de l’acier sont améliorées, et le poids structurel est réduit, notamment pour répondre aux besoins des oléoducs et des gazoducs. La poudre de magnésium et la bande de magnésium sont inflammables et peuvent être utilisées comme source de lumière artificielle pour la photographie, les feux d’artifice, les fusées éclairantes, les fusées éclairantes, etc. L’alliage d’aluminium est un utilisateur de magnésium. L’alliage aluminium-magnésium a une bonne résistance à la corrosion, une résistance élevée et est facile à souder. Les alliages d’aluminium sont largement utilisés dans les emballages alimentaires, les canettes de boisson, etc. De plus, il est largement utilisé dans les transports, l’aviation, l’industrie de la défense, l’industrie du câble et l’industrie de la construction. Le magnésium aura un bel avenir en tant que matériau de stockage d’énergie élevée (dioxyde de magnésium).
 

Marché et prévisions du magnésium métal

À l’heure actuelle, il y a plus d’une douzaine de pays producteurs de magnésium dans le monde, environ 18 fabricants, et la production d’équipements est d’environ 400 000 tonnes. Parmi eux, le Canada, le Japon et d’autres pays produisent du magnésium par une méthode thermique externe.
 

Composition de l’atelier

Atelier de matières premières, atelier de réduction, atelier de raffinage, etc.
 

Plan de processus

La fonderie de magnésium choisit la méthode thermique du silicium pour le processus de production de la fusion du magnésium. Le déroulement du processus est simple et nécessite peu d’investissement, avec une courte période de construction et aucune pollution. Il convient au développement des petites et moyennes entreprises. La technologie de fusion thermique du silicium et du magnésium alimentée au charbon mise au point par l’Institut de planification et de conception métallurgiques du Henan a passé l’évaluation provinciale en mars 1988. Dans des conditions normales, le magnésium brut produit par 100 kg de granulés s’est stabilisé à 12-15 kg et le taux de récupération par raffinage a atteint plus de 92 %. L’analyse des indicateurs techniques et économiques des fabricants utilisant différents combustibles montre qu’il n’y a pas de différence significative dans la durée de vie du réservoir de réduction entre les fours de réduction à charbon et à gaz. Dans les mêmes conditions pour chaque réservoir de magnésium brut (selon 12 kg de magnésium brut par réservoir), le coût de l’énergie thermique du gaz est de 2277 yuans / tonne de magnésium brut supérieur à la combustion du charbon. En termes d’investissement dans la construction, l’investissement dans l’infrastructure des stations-service représente à peu près l’investissement total. 30 %, l’investissement dans les fours rotatifs représente environ 20 % de l’investissement total dans l’usine de magnésium.
 

Technique

Nom	MgO	CaO	Fe2O3	Al2O3	SiO2	K2O	Na2O
Contenu (%)	21.33	33.46	0.22	0.49	-	-	-