Four rotatif au dioxyde de titane
Description :
Le principe de fonctionnement du four rotatif calciné au dioxyde de titane : L’hydrolysat de dioxyde de titane filtré est introduit dans la queue du corps rotatif au dioxyde de titane avec une certaine pente et une rotation lente. La chambre de combustion et de mélange en direction de la tête du four souffle une flamme propre et de l’air chaud dans le four pour déshydrater et calciner le gâteau filtrant. Le gâteau filtrant au dioxyde de titane hydrolysé, après déshydratation et calcination à haute température au-dessus de 1000 °C, utilise le corps rotatif incliné au dioxyde de titane pour rouler dans la direction circonférentielle et se déplacer dans la direction axiale (de la haute à la basse extrémité) afin de compléter en continu le processus de déshydratation et de calcination. Enfin, il entre dans la machine de refroidissement par la soupape de décharge à double clapet hydraulique située dans la partie inférieure du couvercle de la tête du four. Le matériau après refroidissement et tamisage est le dioxyde de titane fini.
Le principe de fonctionnement du four rotatif calciné au dioxyde de titane : L’hydrolysat de dioxyde de titane filtré est introduit dans la queue du corps rotatif au dioxyde de titane avec une certaine pente et une rotation lente. La chambre de combustion et de mélange en direction de la tête du four souffle une flamme propre et de l’air chaud dans le four pour déshydrater et calciner le gâteau filtrant. Le gâteau filtrant au dioxyde de titane hydrolysé, après déshydratation et calcination à haute température au-dessus de 1000 °C, utilise le corps rotatif incliné au dioxyde de titane pour rouler dans la direction circonférentielle et se déplacer dans la direction axiale (de la haute à la basse extrémité) afin de compléter en continu le processus de déshydratation et de calcination. Enfin, il entre dans la machine de refroidissement par la soupape de décharge à double clapet hydraulique située dans la partie inférieure du couvercle de la tête du four. Le matériau après refroidissement et tamisage est le dioxyde de titane fini.
Introduction
Le principe de fonctionnement du four rotatif calciné au dioxyde de titane : L’hydrolysat de dioxyde de titane filtré est introduit dans l’extrémité arrière du corps rotatif au dioxyde de titane avec une certaine pente et une rotation lente. La chambre de combustion et de mélange en direction de la tête du four souffle une flamme propre et de l’air chaud dans le four pour déshydrater et calciner le gâteau filtrant. Le gâteau filtrant au dioxyde de titane hydrolysé, après déshydratation et calcination à haute température au-dessus de 1000 °C, utilise le corps rotatif incliné au dioxyde de titane pour rouler dans la direction circonférentielle et se déplacer dans la direction axiale (de la haute à la basse extrémité) afin de compléter en continu le processus de déshydratation et de calcination. Enfin, il entre dans la machine de refroidissement par la soupape de décharge à double clapet hydraulique située dans la partie inférieure du couvercle de la tête du four. Le matériau après refroidissement et tamisage est le dioxyde de titane fini.Technique
| Non. | Spécification (m) | Dessin | Paramètre de base | Réducteur principal | Moteur principal | Type à rouleau de poussée | Paliers de support | Poids (t) | |||
| Rev r/min | Pourcentage de pente | Capacité t/j | Modèle | Puissance kW | Rev r/min | ||||||
| 1 | Φ2.4×38 | (T929) | 0,2 ~0,6 | 2.2 | 30 | ZS125 | 30 | 1470 | Mécanique | Roulement | 150 |
| 2 | Φ2.8×53 | J920 | 0,1 ~0,3 | 4 | 50 | ZS145 | 22 | 1470 | Mécanique | Roulement | 271 |
| 3 | Φ3.2×55 | J931A | 0,1 ~0,3 | 4 | 67 | ZS165 | 55 | 1470 | Hydraulique | Roulement | 275.4 |
