Broyeur à boulets
Description:
Le moulin est un dispositif rotatif à cylindre avec engrenage de circonférence et deux chambres. Les matériaux sont acheminés vers la première chambre par un arbre creux grâce à un dispositif d’alimentation. Il y a des doublures étagées ou des doublures ondulées et différentes tailles de balles à l’intérieur de cette chambre. Après avoir terminé dans la première chambre, les matériaux seront introduits dans la deuxième chambre. Il y a des doublures plates et des billes à l’intérieur de la deuxième chambre, qui broieront à nouveau les matériaux. Après le broyage, la poudre sera déchargée puis les travaux de broyage seront terminés.
Le moulin est un dispositif rotatif à cylindre avec engrenage de circonférence et deux chambres. Les matériaux sont acheminés vers la première chambre par un arbre creux grâce à un dispositif d’alimentation. Il y a des doublures étagées ou des doublures ondulées et différentes tailles de balles à l’intérieur de cette chambre. Après avoir terminé dans la première chambre, les matériaux seront introduits dans la deuxième chambre. Il y a des doublures plates et des billes à l’intérieur de la deuxième chambre, qui broieront à nouveau les matériaux. Après le broyage, la poudre sera déchargée puis les travaux de broyage seront terminés.
Introduction
Le moulin est un dispositif rotatif à cylindre avec engrenage de circonférence et deux chambres. Les matériaux sont acheminés vers la première chambre par un arbre creux par un dispositif d’alimentation. Il y a des doublures étagées ou des doublures ondulées et différentes tailles de balles à l’intérieur de cette chambre. Après avoir terminé dans la première chambre, les matériaux seront introduits dans la deuxième chambre. Il y a des doublures plates et des billes à l’intérieur de la deuxième chambre, qui broieront à nouveau les matériaux. Après le broyage, la poudre sera déchargée puis les travaux de broyage seront terminés.Équipement
CoquilleCe broyeur à boulets est un dispositif rotatif à coquille horizontale, composé principalement de boulons de coque, de porte de broyeur et de doublure. Nous avons donc dû vérifier le moulin à l’arrêt, en particulier pour vérifier les revêtements sur la coque et la porte du broyeur.
Paquebot
Les doublures sont utilisées pour protéger la coque afin d’éviter d’endommager la coque, veuillez vérifier régulièrement les doublures pour éviter tout desserrage à cause des boulons, etc.
Diaphragme
Le diaphragme est utilisé pour séparer les supports de broyage afin d’éviter le mouvement axial du support et le déplacement de grande taille vers la chambre suivante. Il peut effectuer un broyage approprié pour les matériaux et contrôler la qualité de remplissage, le flux de matériaux et la vitesse de broyage à l’intérieur du broyeur.
La plaque de diaphragme est composée d’un cercle central, d’un cône d’alimentation, d’une plaque de grille, d’une plaque de levage, d’une doublure, d’un support de diaphragme et d’une plaque aveugle. Veuillez vérifier s’il y a des boulons desserrés ou manquants, pour vérifier l’état de la plaque de grille et de la plaque aveugle, s’il y a une fissure ou une influence sur la plaque de grille et vérifiez s’il y a un mouvement des billes.
Roulement principal
Le roulement est utilisé pour supporter le poids de la pièce tournée ainsi que l’impact des supports de broyage. Le moulin est soutenu sur le palier principal par un arbre creux. Il y a un couvercle de roulement, un trou de montre, une jauge de température sur le boîtier de roulement.
Dispositif d’alimentation et de décharge
Le dispositif d’alimentation est utilisé pour alimenter les matériaux dans le moulin, il y a un dispositif d’alimentation à goulotte, un dispositif d’alimentation à vis et un dispositif d’alimentation en poche. Le dispositif de décharge est composé d’une plaque de grille de décharge, d’un cône de guidage, d’une plaque de levage, d’un cylindre de décharge, d’un tube de connexion d’entraînement, d’un tamis à tambour, d’un couvercle de décharge, d’un tube grossier, etc.
Dispositif d’entraînement
Le dispositif d’entraînement est composé d’un moteur de vitesse, d’un moteur d’entraînement lent, d’un réducteur lent et d’un réducteur de vitesse. Vérifiez principalement : s’il y a une surchauffe et un bruit de la pompe à huile du réducteur. Et vérifiez l’état de fonctionnement de chaque élément tel que le manomètre, le manomètre, et s’il y a une fuite d’huile, le niveau d’huile et la couleur de l’huile du réservoir d’huile. Veuillez ajuster le débit d’huile en fonction des conditions météorologiques ; Vérifiez s’il y a du bruit de pompe à huile principale, etc.
Technique
Spécification (diamètre*longueur) | Vitesse de rotation (r/min) | Taille de l’aliment (mm) | Capacité | Charge de l’abrasif (t) | Moteur principal | Réducteur principal | Poids (t) | |||
Modèle | Puissance (kw) | Vitesse (r.p.m) |
Modèle | Rapport de vitesse | ||||||
Φ2.2×11 | 22.2 | ≤25 | 15 ~ 17 | 50 | JR1512-8 | 570 | 740 | ZD80 | 5 | 83 |
Φ2.4×8 | 20.91 | ≤25 | 14 ~ 18 | 39.5-42 | JR1512-8 | 570 | 740 | ZD80 | 5 | 76.4 |
Φ2.4×9 | 20.91 | ≤25 | 23 ~ 25 tours | 50 | JR1512-8 | 570 | 740 | ZD80 | 5 | 81 |
Φ2.4×10 | 20.91 | ≤25 | Ouvert 16~18 | 50 | TR1512-8 | 630 | 740 | ZD80 | 5 | 92.4 |
Φ2.4×11 | 21 | ≤25 | Ouvert 17~19 Tours 20 ~ 22 |
60~62 | YR710-8/1180 | 710 | 740 | JDX630 | 5.6 | 105 |
Φ2.4×12 | 21 | ≤25 | Ouvert 18 ~ 20 Tours 22 ~ 24 |
63~65 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 110 |
Φ2.4×13 | 21 | ≤25 | Ouvert 21~22 Tours 24 ~ 26 |
66~68 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 117 |
Φ2.6×10 | 20.6 | ≤25 | 21~24 | 64 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | JDX710 | 6.3 | 133 |
Φ2.6×11 | 20.6 | ≤25 | 21~28 | 69 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | JDX710 | 6.3 | 140 |
Φ2.6×13 | 20.6 | ≤25 | 28~31 | 80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 151 |
Φ3.0×9 | 19.3 | ≤25 | 35 ~ 40 tours | 80~83 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | MBY800 | 7.1 | 137 |
Φ3×11 | 18.92 | ≤25 | 44 ~ 47 tours | 95~100 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | 159 |
Φ3×12 | 18.92 | ≤25 | 48 ~ 52 tours | 103 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | 164 |
Φ3×13 | 18.92 | ≤25 | 39 ~ 45 tours | 110~116 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | 183 |
Φ3.2×11 | 18.3 | ≤25 | 45 ~ 48 tours | 110~112 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | 195.5 |
Φ3.2×13 | 18.7 | ≤25 | 45 ~ 50Ouvrir | 125 | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 7.15 | 213 |
Φ3.4×11 | 18 | ≤25 | 45 ~ 55 tours | 115 | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 7.15 | 201 |
Φ3.5×13 Entraînement central |
17 | ≤25 | 50~55 | 150 | YR2000-8/1730 | 2000 | 740 | JS130-A-F1 | 223 | |
Φ3.5×13 Entraînement en bord de bord |
17.5 | ≤25 | 50~60 | 150 | YR2000-8/1730 | 2000 | 740 | JDX1000 | 6.3 | 240.5 |
Φ3.8×13 Roulement principal |
16.3 | ≤25 | 65~70 | 185 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | JS130-C-F1 | 240 | |
Φ3.8×13 Chaussures de soudage |
16.3 | ≤25 | 65~70 | 185 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | JS130-C-F1 | 220 | |
Φ4×13 | 16.3 | ≤25 | 78~80 | 191 | YRKK900 | 2800 | 745 | JS140-A | 220 | |
Φ4.2×11 Roulement principal |
15.6 | ≤2 | 120~140 | 190 | YR2800-8/1730 | 2800 | 740 | JS140-A-F1D | 245 | |
Φ4.2×13 Roulement principal |
15.6 | ≤2 | 140~155 | 225 | YRKK1000-8 | 33500 | 740 | JS150-A | 260 | |
Φ4.2×13 Sabot de glissière (centre) |
15.6 | ≤2 | 140~155 | 225 | YRKK1000-8 | 3550 | 740 | JS150-A | 280 | |
Φ4.2×13 Chaussures de soudage |
15.6 | ≤2 | 140~155 | 225 | YRKK1000-8 | 3550 | 740 | JS150-B | 260 | |
Φ4.6×13.5 Chaussures de soudage |
14.5 | ≤25 | 140 | 280 | YRKK1000-6 | 4500 | 995 | 365 | ||
Φ4.6×14 | 14.5 | ≤25 | 145 | 285 | YR1000-6 | 4500 | 995 | 372 | ||
Φ5.0×15 | 14 | ≤25 | 160~165 | 350 | YRKK1000-8 | 6000 | 740 | 420 |
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