Séchoir rotatif à jumelles
Description :
Notre séchoir rotatif binoculaire est développé sur la base de la structure traditionnelle du séchoir rotatif monoculaire, et grâce à des avancées et innovations technologiques significatives, il présente davantage d’avantages par rapport aux autres types de teinturière. Dans ce cas, l’échange de matériaux et le flux de chaleur est meilleur et plus raisonnable, et tous ses indicateurs thermiques sont avancés.
Notre séchoir rotatif binoculaire est développé sur la base de la structure traditionnelle du séchoir rotatif monoculaire, et grâce à des avancées et innovations technologiques significatives, il présente davantage d’avantages par rapport aux autres types de teinturière. Dans ce cas, l’échange de matériaux et le flux de chaleur est meilleur et plus raisonnable, et tous ses indicateurs thermiques sont avancés.
Introduction
Notre séchoir rotatif binoculaire est développé sur la base de la structure traditionnelle du séchoir rotatif monoculaire, et grâce à des avancées et innovations technologiques significatives, il présente davantage d’avantages par rapport aux autres types de teinturière. Dans ce cas, l’échange de matériaux et le flux de chaleur est meilleur et plus raisonnable, et tous ses indicateurs thermiques sont avancés.Caractéristiques
1. Il possède une grande efficacité thermique et sa capacité d’économie d’énergie est remarquable.2. À l’intérieur du cylindre intérieur, les matériaux échangent de la chaleur avec de l’air chaud par rayonnement, convection et conduction, et dans le cylindre extérieur, leur échange de chaleur est réalisé par conduction et convection.
3. Sa longueur raccourcie facilite la mise en page de son procédé. Sa longueur est 40 % plus courte que celle du séchoir monoculaire, réduisant ainsi la surface de construction de l’usine ainsi que l’investissement dans les projets.
4. Une grande variété de conceptions de levage de matériaux facilite l’échange complet des matériaux et de l’air chaud.
Technique
| Spécification | m | 2,0×7m | 2,5×7,5m Ф2,5 m | 3,2×8m | 3,6×8,5m Ф3,6 | 4,2×9m | ||||
| Diamètre du cylindre extérieur | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | ||||
| Longueur du cylindre extérieur | m | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 9 | ||||
| Volume des cylindres | M3 | 21.98 | 36.8 | 64.3 | 86.48 | 124.6 | ||||
| Vitesse de rotation du cylindre | Régime | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | ||||
| Humidité d’origine du matériau | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | ||||
| Humidité finale du matériau | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ||||
| Température maximale de l’air d’alimentation | °C | 750-900°C | 750-900°C | 750-900°C | 750-900°C | 750-900°C | ||||
| Productivité | T/h | Slag | 12-18 | 22-25 | 30-38 | 40-48 | 55-65 | |||
| Charbon pulvérisé | 8-10 | 15-20 | 25-30 | 35-40 | 40-50 | |||||
| Charbon | 8-10 | 13-18 | 23-28 | 33-38 | 40-45 | |||||
| Sable jaune | 15-20 | 23-28 | 35-43 | 40-50 | 60-70 | |||||
| Modèle moteur | Année 160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |||||
| Puissance motrice | kW | 5,5×2 | 7,5×2 | 7,5×4 | 11×4 | 15×4 | ||||
| Modèle de réducteur de vitesse | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | |||||
| Rapport de vitesse du réducteur de vitesse | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 | |||||
