โทรศัพท์:+86-513-88755311 E-mail:pf@pengfei.com.cn

สถานีบดปูนซีเมนต์ที่มีผลผลิตต่อปี 1 ล้านตัน

สถานีบดปูนซีเมนต์ที่มีผลผลิตต่อปี 1 ล้านตันใช้เทคโนโลยีการบดปูนเม็ดและตะกรันแยกกัน ซึ่งการบดปูนเม็ดใช้กระบวนการบดแบบรวมซึ่งประกอบด้วยโรงสีปูนซีเมนต์ Φ 4.2 ม. × 13 ม. สองเครื่อง กระบวนการผลิตของสถานีบดมีเสถียรภาพบรรลุเป้าหมายของคุณภาพสูงผลผลิตสูงและการบริโภคต่ํา
ติดต่อเรา สอบถามด่วน

แนะ นำ

สถานีบดปูนซีเมนต์ที่มีผลผลิตต่อปี 1 ล้านตันใช้เทคโนโลยีการบดปูนเม็ดและตะกรันแยกกัน ซึ่งการบดปูนเม็ดใช้กระบวนการบดแบบรวมซึ่งประกอบด้วยโรงสีปูนซีเมนต์ Φ 4.2 ม. × 13 ม. สองเครื่อง กระบวนการผลิตของสถานีบดมีเสถียรภาพบรรลุเป้าหมายของคุณภาพสูงผลผลิตสูงและการบริโภคต่ํา

กระบวนการหลัก

1. การออกแบบสายการผลิตบดปูนเม็ด หลังจากที่ยิปซั่มปูนเม็ดเตาเผาแบบหมุนและหินปูนถูกวัดโดยเครื่องชั่งน้ําหนักสายพานส่วนผสมที่เตรียมไว้จะถูกส่งไปยังลิฟต์โดยสายพานลําเลียงและส่งไปยังถังหนักของเครื่องชั่งน้ําหนักการไหลที่มั่นคง ในกระบวนการนี้วัสดุจะถูกลบออกจากโลหะแม่เหล็กโดยน้ํายาล้างเหล็กจากนั้นผสมและป้อนไปยังโรงสีแห่งใดเครื่องหนึ่ง วัสดุอัดทั้งหมดจะถูกส่งผ่านลิฟต์เค้กและส่งไปยังตัวแยกประเภทการกระจายตัว วัสดุหยาบที่มีขนาดใหญ่กว่า 2.5 มม. เข้าสู่ถังหนักของเครื่องชั่งน้ําหนักที่มีการไหลคงที่ แล้วผสมกับส่วนผสม วัสดุละเอียดน้อยกว่า 2.5 มม. จะเข้าสู่โรงสีอื่นเพื่อบด วัสดุเจียรและเถ้าลอยมิเตอร์จะเข้าสู่ลิฟต์ผสมผ่านรางสายพานลําเลียงหางบด จากนั้นเข้าสู่หัวฉีดผงหมุนเวียนภายในชนิด K ผ่านรางสายพานลําเลียงผงที่เลือก ผงหยาบของเครื่องผลิตผงจะถูกส่งกลับไปที่โรงสีอีกครั้ง ผงละเอียดจะเข้าสู่ลิฟต์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปผ่านรางสายพานลําเลียงอากาศและเข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป ฝุ่นที่มีก๊าซจากโรงสีจะถูกทําให้บริสุทธิ์โดยน้ํายากําจัดฝุ่นที่หางโรงสีจากนั้นปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศโดยพัดลมดูดอากาศและผงละเอียดที่รวบรวมได้จะถูกป้อนเข้าไปในลิฟต์ผสม 2. การออกแบบสายการผลิตบดตะกรัน ยิปซั่มตะกรันแห้งและเถ้าลอยจะถูกวัดโดยเครื่องชั่งน้ําหนักสายพานและส่วนผสมที่เตรียมไว้จะถูกส่งไปยังโรงสีโดยลิฟต์เพื่อบด ในกระบวนการนี้วัสดุจะถูกลบออกจากโลหะแม่เหล็กโดยน้ํายาล้างเหล็กวัสดุบดจะถูกส่งไปยังลิฟต์ผสมผ่านรางสายพานลําเลียงหางบดจากนั้นส่งไปยังเครื่องผลิตผงประสิทธิภาพสูงพิเศษชนิด K ผ่านรางสายพานลําเลียงของเครื่องผงที่เลือกในสองส่วน ผงหยาบของเครื่องผลิตผงจะถูกส่งกลับไปที่โรงสีอีกครั้งในขณะที่ผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์ถูกส่งไปยังโรงสีผงละเอียดจะถูกรวบรวมโดยเครื่องกําจัดฝุ่นชนิดถุงพัลส์กล่องอากาศและเข้าสู่ลิฟต์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปและคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปผ่านรางลําเลียงอากาศ ก๊าซฝุ่นจากโรงสีใช้เป็นเครื่องแยกอากาศหลักสําหรับเครื่องผลิตผงประสิทธิภาพสูงชนิด K และอากาศบริสุทธิ์ใช้เป็นเครื่องแยกอากาศทุติยภูมิและตติยภูมิสําหรับเครื่องผลิตผง ก๊าซฝุ่นจะถูกทําให้บริสุทธิ์โดยตัวกรองถุงพัลส์ของกล่องอากาศ จากนั้นปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศโดยพัดลมดูดอากาศ 3. ผสมการออกแบบผงตะกรันและผงปูนเม็ด ในกระบวนการบดแยกต่างหากผงปูนเม็ดและผงตะกรันไม่เพียง แต่ควรตอบสนองความวิจิตร แต่ยังให้ความสนใจกับปัญหาสองประการของการวัดที่แม่นยําและแม้กระทั่งการผสม ดังนั้นเราจึงเลือกมาตราส่วนวัดแสงแบบเกลียวเป็นอุปกรณ์วัดแสง และเลือกรางลําเลียงอากาศ ซึ่งไม่เพียง แต่สามารถใช้เป็นอุปกรณ์ผสมเท่านั้น แต่ยังเป็นอุปกรณ์ลําเลียงอีกด้วย มาตราส่วนการวัดแสงแบบเกลียวประกอบด้วยเกลียวท่อเดี่ยวล้นและเกลียวท่อเดี่ยวแบบวัดแสง อดีตมีบทบาทในการรักษาเสถียรภาพของการไหล เพื่อให้มั่นใจว่าการให้อาหารนั้นสม่ําเสมอและทันเวลา และมาตรการหลังเพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและความเสถียรของการวัดแสง รางลําเลียงอากาศใช้หลักการของฟลูอิไดซ์ในการขนส่งวัสดุเพื่อให้ผงตะกรันและผงปูนเม็ดกลิ้งและกวนอย่างต่อเนื่องในกระบวนการลําเลียง

ทางเทคนิค





 
หมายเลขสินค้า ข้อกําหนดทางเทคนิค เลข
สถานีสัดส่วนปูนซีเมนต์    
  โรงสีปูนซีเมนต์ 2
  สเป็ค: Φ4.2×13m  
  ความจุ:75-80 t/h (PCC)4000 cm2/g,
สารตกค้าง:ต่ํากว่า 5%
 
  ความเร็วในการหมุนของเปลือก: 16.3±0.1 รอบ / นาที  
  O- ตัวแยก Sepa 2
  ชนิด:N-2500  
  ความจุ:90 ~ 150t / ชั่วโมง  
  อัตราการให้อาหารสูงสุด: 450t / ชั่วโมง  
  ความละเอียดของผลิตภัณฑ์: 3100 ~ 4000cm2 / kg  
  การไหลของอากาศ:2500 ลบ.ม./นาที  
  โครงสร้างตัวคั่น ท่อ ฯลฯ  
  ความเร็วในการหมุนของโรเตอร์: 145 ~ 210 รอบ / นาที  
  อุปกรณ์ต้านทาน:1.4 ~ 1.8 kPa  
  เครื่องบรรจุปูนซีเมนต์แบบหมุน 8 รางน้ํา 8 2
  ชนิด:8RS-PC  
  ความจุ:100 ~ 120 ตัน / ชั่วโมง  
  ปริมาณอากาศ: 40 ~ 45m3 / h, P = 5bar  
  Duse Air vate: 8400m3 / ชั่วโมง  
  ความดันลบ:60mmH2O  
สอบถามด่วน