PFG160-140 Broyeur à rouleaux
Description :
Le broyeur à rouleaux PFG160-140 est un nouvel équipement de broyage de ciment à économie d'énergie. Il adopte la technologie de broyage en lit de matière et se compose d'un broyeur à rouleaux, d'un concasseur, d'un classeur, d'un sécheur et d'un sélecteur de poudre. Il peut coopérer avec le broyeur à boulets pour former une variété de processus technologiques, tels que les systèmes de pré-broyage, de broyage mixte, de semi-finition et de finition. En raison du changement de principe de broyage, la consommation d'énergie du broyeur à rouleaux et de sa technologie de système de broyage est réduite de 50 à 100 % et la production est augmentée de 100 à 300 % ; il convient à la transformation du système de broyage dans les nouvelles ou anciennes usines. Après extrusion, les fines de 0,08 mm
Le broyeur à rouleaux PFG160-140 est un nouvel équipement de broyage de ciment à économie d'énergie. Il adopte la technologie de broyage en lit de matière et se compose d'un broyeur à rouleaux, d'un concasseur, d'un classeur, d'un sécheur et d'un sélecteur de poudre. Il peut coopérer avec le broyeur à boulets pour former une variété de processus technologiques, tels que les systèmes de pré-broyage, de broyage mixte, de semi-finition et de finition. En raison du changement de principe de broyage, la consommation d'énergie du broyeur à rouleaux et de sa technologie de système de broyage est réduite de 50 à 100 % et la production est augmentée de 100 à 300 % ; il convient à la transformation du système de broyage dans les nouvelles ou anciennes usines. Après extrusion, les fines de 0,08 mm
Introduction
Le broyeur à rouleaux PFG160-140 est un nouvel équipement de broyage de ciment à économie d'énergie. Il adopte la technologie de broyage en lit de matière et se compose d'un broyeur à rouleaux, d'un concasseur, d'un classeur, d'un sécheur et d'un sélecteur de poudre. Il peut coopérer avec le broyeur à boulets pour former une variété de processus technologiques, tels que les systèmes de pré-broyage, de broyage mixte, de semi-finition et de finition. En raison du changement de principe de broyage, la consommation d'énergie du broyeur à rouleaux et de sa technologie de système de broyage est réduite de 50 à 100 % et la production est augmentée de 100 à 300 % ; il convient à la transformation du système de broyage dans les nouvelles ou anciennes usines. Après extrusion, les fines de 0,08 mm représentent 20 à 35 % et les particules de moins de 20 mm représentent 65 à 85 %. La structure interne des petites particules est remplie de nombreuses microfissures dues à l'extrusion, et la broyabilité est grandement améliorée.Caractéristiques principales
1. Technologie de surface des rouleaux (matériaux de soudage, équipement et procédé de soudage) : la surface des rouleaux adopte un rechargement à chaud, et l'entretien de la couche résistante à l'usure est plus pratique. Il peut réduire efficacement la génération et la diffusion des microfissures pendant le processus de soudage. La couche durcie a une dureté élevée (> HRC58) et une ténacité élevée. La durée de vie de la surface des rouleaux est supérieure à 8000 heures, et l'entretien courant est simple. 2. Le système hydraulique du broyeur à rouleaux est très fiable grâce à l'utilisation de la technologie hydraulique aéronautique. 3. Le système hydraulique du broyeur à rouleaux et le système de contrôle automatique complet peuvent coopérer entre eux pour réaliser : le contrôle de charge du moteur d'entraînement principal du broyeur à rouleaux ; le contrôle de déviation et la correction automatique du jeu gauche et droit des deux rouleaux ; la technologie d'autodiagnostic des pannes. 4. Le concentrateur de poudre associé présente les caractéristiques d'un faible coût d'exploitation et d'un taux de fonctionnement élevé. 5. Le système de contrôle automatique associé adopte le principe de contrôle flou et est assorti de composants de fournisseurs de renommée mondiale.Conception et configuration
Le rouleau de presse de la garniture résistante à l'usure PFG comporte une couche de garniture résistante à l'usure qui a été rechargée. Cette garniture résistante à l'usure peut être utilisée pour recharger l'arbre plein ou la douille montée à chaud. La surface usée peut être restaurée par rechargement dur. Si nécessaire, la réparation du point endommagé ou le rechargement de toute la surface peut être effectué sans déplacer le rouleau. Afin de faciliter la formation du gâteau d'extrusion, le broyeur à rouleaux HRP est équipé d'une porte de contrôle d'alimentation électrique, qui permet un démarrage en douceur de l'alimentation et aide à ajuster la production ou la consommation d'énergie du broyeur à rouleaux. Lors du traitement de divers types de matériaux, il est bénéfique d'installer la porte de contrôle d'alimentation, mais il est nécessaire de former le gâteau de matière. Le broyeur à rouleaux peut être configuré pour former le système de broyage de la manière suivante : en tant que machine de pré-broyage, le broyeur à rouleaux peut broyer la nouvelle alimentation, et le matériau broyé entre ensuite dans le circuit de broyage du broyeur à boulets. En tant qu'équipement de semi-finition, le broyeur à rouleaux PFG fonctionne en circuit fermé avec le disperseur et le concentrateur de poudre dynamique. Les matériaux fins sont finalement broyés dans un broyeur à boulets à une seule chambre. Dans cette configuration, le broyeur à rouleaux PFG peut être disposé de manière plus compacte et efficace en utilisant un concentrateur de poudre à deux étages et un broyeur à boulets pour travailler ensemble. Pour certains types d'alimentation et certains produits finaux, le broyeur à rouleaux PFG peut être utilisé comme système de broyage final sans broyeur à boulets. Le broyeur à rouleaux PFG et le concentrateur de poudre à deux étages fonctionnent en circuit fermé. Cette configuration peut réduire les coûts d'exploitation et d'investissement.Technique
| Type | PFG 200-180 | PFG 180-160 | PFG 180-120 | PFG 170-100 | PFG 160-140 | PFG 150-100 | PFG 140-120 | PFG 140-80 | PFG 140-70 | PFG 140-65 | PFG 120-60 | PFG 120-50 | |
| Diamètre du rouleau | Φ2000 | Φ1800 | Φ1800 | Φ1700 | Φ1600 | Φ1500 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1200 | Φ1200 | |
| Largeur du rouleau | 1800 | 1600 | 1200 | 1000 | 1400 | 1000 | 1200 | 850 | 700 | 650 | 600 | 500 | |
| Vitesse linéaire de la surface du rouleau (M / s) | 1.83 | 1.74 | 1.75 | 1.47 | 1.47 | 1.50 | 1.52 | 1.46 | 1.48 | 1.48 | 1.47 | 1.47 | |
| Jeu de travail normal du rouleau (mm) | 25-50 | 25-45 | 24-45 | 25-45 | 25-45 | 22-40 | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 16-30 | 16-30 | |
| Taille maximale d'alimentation (mm) | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 | |
| Température maximale d'alimentation (℃) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
| Capacité de pré-broyage | Clinker (t/h) | 1000-1250 | 920-1120 | 650-750 | 480-620 | 600-720 | 460-500 | 460-530 | 300-350 | 240-334 | 240-300 | 110-165 | 115-170 |
| Matière première (t/h) | 1050-1280 | 920-1150 | 700-820 | 500-650 | 650-760 | 480-520 | 485-550 | 320-390 | 280-360 | 260-320 | 175-220 | 130-195 | |
| Moteur principal | type | YRKK7104-4 | YR6302-4 | YR560-4 | YR5004-4 | YRKK630-6 | YR5002-4 | YR500-4 | YR560-6 | YR5001-8 | YR5001-8 | Y355L-6 | Y315L-6 |
| Puissance (kW) | 2000×2 | 1600×2 | 1250×2 | 900×2 | 1120×2 | 710×2 | 800×2 | 560×2 | 500×2 | 500×2 | 280×2 | 250×2 | |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 1000 | 1490 | 1480 | 1485 | 993 | 1485 | 1485 | 1485 | 740 | 740 | 960 | 960 | |
| Tension (V) | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~600 | ~600 | ~380 | ~380 | |
| Type de réducteur principal | GYM23PZN | GYM2292N | GYM18PZN | RPG29 | GYM18P2N | RPG26 | RPG28 | PRG23 | XGL48 | XGL48 | XGM38 | XGL38 | |
| Poids total (t) | 290 | 250 | 250 | 208 | 212 | 178 | 176 | 125 | 120 | 115 | 68 | 64 | |
