Broyeur à cru

Introduction

Notre broyeur à tubes est généralement conçu pour broyer différents types de minerais et de nombreux autres matériaux broyables, et il peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie électrique et de nombreux autres secteurs industriels ou miniers.
Il peut être utilisé pour le broyage en circuit ouvert, et lorsqu'il est utilisé en conjonction avec un classificateur à poudre, il peut également être utilisé pour le broyage en circuit fermé circulatoire.
Notre broyeur à tubes peut être utilisé dans les lignes de production sèches ainsi que dans les lignes de production humides, et le processus de broyage peut être accompagné d'un processus sec. Il présente les avantages d'une forte adaptabilité aux matériaux, d'une forte capacité de production continue, d'un taux de concassage élevé, et il est facile d'ajuster la finesse de broyage.

Technique

Spécification (Diamètre*Longueur)	Vitesse de rotation (r/min)	Taille d'alimentation (mm)	Capacité (t/h)	Charge des corps broyants (t)	Moteur principal			Réducteur principal		Poids (t)
					Modèle	Puissance (kW)	Vitesse (tr/min)	Modèle	Rapport de vitesse
Φ2,2×7 (Procédé humide)	21.4	≤25	20-15	31	YR148-8	380	740	ZD70-9	5	41
Φ2,2×13 (Procédé humide)	21.6	≤25	33-37	58-60	YR630-8/1180	630	740	MBY630	5.6	95
Φ2,4×8 (Procédé sec)	20.91	≤25	25-28	39-42	JR1512-8	570	740	ZD80-9	5	76.4
Φ2,4×10 (Procédé sec)	20	≤25	38-40	50	YR710-8/1180	710	740	JDX630	5.6	92.4
Φ2,4×11 (Procédé sec)	21	≤25	40-45	60-62	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	105
Φ2,4×12 (Procédé sec)	21	≤25	45-48	63-65	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	107
Φ2,4×13 (Procédé sec)	21.5	≤25	48-51	65-68	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	117
Φ2,4×13 (Procédé humide)	21	≤25	45-50	65-68	YR800-8/1180	800	740	JDX710	5.6	117
Φ2,6×10 (Procédé sec)	20.6	≤25	40-42	62-65	YR800-8/1180-8	800	740	JDX710	6.3	133
Φ2,6×13 (Procédé humide)	20.6	≤25	45-46	75-80	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	151
Φ3×9 (Procédé sec)	19.13	≤25	50-55	76-80	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	137
Φ3×(8,5+1,5) (Séchage)	18.9	≤25	45-50	76-80	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	150
Φ3,2×6,4 (Procédé humide)	18.5	≤25	32-41	68	TDMK1000-36	1000	167			134
Φ3,2×9 (Procédé sec)	18.3	≤25	60-70	90	YR1250-8/1430	1250	740	JDX900	7.1	157
Φ3,2×(7+1,8) (Séchage en porte-à-faux)	18.3	≤25	50-53	59	YR1000-8/1180-8	1000	740	JDX800	6.3	145
Φ3,4×(7,5+2) (Séchage)	17.8	≤25	53-55	62	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	183
Φ3,5×8 (Balayé par le vent)	17.2	≤25	53-55	80	YRKK710-8	1000	740	MBY800	6.3	170
Φ3,5×10 (Séchage)	17.3	≤25	75-80	87	YR1250-8/430	1250	740	JS110-A-F1		160
Φ3,6×(7,5+2,5) (Séchage)	16.7	≤25	95-100	90	YR1400-8/1430	1400	740	JDX900	7.1	186
Φ3,8×7,5	16.7	≤25	85	85	YR1400-8/1430	1400	740	MBY800	5.6	165
Φ3,8×12 (Séchage) (Double patin coulissant)	16.6	≤25	100-110	130	YRKK800-8	2000	740	JS130-A		270
Φ4,6×(9,5+3,5) (Séchage) (Double patin coulissant)	15.1	≤25	185	175-180	YRKK1000-8	3500	740	JS150-B		298
Φ4,6×(10+3,5) (Double patin coulissant)	15.1	≤25	195	190	YRKK1000-8	3500	740	JS150-B		315
Φ4,8×(11+3,5)	14.8	≤25			YRKK1000-8	4000	740			353