Moulin à matières premières
Description :
Notre meuleur à tubes est généralement conçu pour broyer différents types de minerais et de nombreux autres matériaux broyables, et il peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie électrique et de nombreux autres domaines industriels ou miniers.
Il peut être utilisé pour le meulage en circuit ouvert, et lorsqu’il est utilisé en conjonction avec un classificateur à poudre, il peut aussi être utilisé dans le meulage circulatoire en circuit fermé.
Notre broyeur à tubes peut être utilisé en ligne sèche comme en ligne humide, et le processus de meulage peut être accompagné de
Notre meuleur à tubes est généralement conçu pour broyer différents types de minerais et de nombreux autres matériaux broyables, et il peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie électrique et de nombreux autres domaines industriels ou miniers.
Il peut être utilisé pour le meulage en circuit ouvert, et lorsqu’il est utilisé en conjonction avec un classificateur à poudre, il peut aussi être utilisé dans le meulage circulatoire en circuit fermé.
Notre broyeur à tubes peut être utilisé en ligne sèche comme en ligne humide, et le processus de meulage peut être accompagné de
Introduction
Notre broyeur à tubes est généralement conçu pour broyer différents types de minerais et de nombreux autres matériaux broyables, et il peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie électrique et de nombreux autres secteurs industriels ou miniers.Il peut être utilisé pour le meulage en circuit ouvert, et lorsqu’il est utilisé en conjonction avec un classificateur à poudre, il peut aussi être utilisé dans le meulage circulatoire en circuit fermé.
Notre broyeur à tubes peut être utilisé en ligne sèche ainsi qu’en ligne humide, et le processus de broyage peut être accompagné d’un procédé sec. Et il présente des avantages comme une grande adaptabilité des matériaux, une grande capacité de production continue, un taux de concrassage élevé, et il est facile d’ajuster la finesse du broyage.
Technique
| Spécification (Diamètre*Longueur) |
Vitesse de rotation (r/min) |
Taille de l’alimentation (mm) |
Capacité (t/h) |
Charge de médium meulant(t) | Moteur principal | Réducteur principal | Poids(t) | |||
| Modèle | Puissance (kW) | Vitesse (tr/m) | Modèle | Rapport de vitesse | ||||||
| Φ2.2×7 (Processus humide) |
21.4 | ≤25 | 20-15 | 31 | YR148-8 | 380 | 740 | ZD70-9 | 5 | 41 |
| Φ2.2×13 (Processus humide) |
21.6 | ≤25 | 33-37 | 58-60 | YR630-8/1180 | 630 | 740 | MBY630 | 5.6 | 95 |
| Φ2.4×8 (Processus sec) |
20.91 | ≤25 | 25-28 | 39-42 | JR1512-8 | 570 | 740 | ZD80-9 | 5 | 76.4 |
| Φ2.4×10 (Processus sec) |
20 | ≤25 | 38-40 | 50 | YR710-8/1180 | 710 | 740 | JDX630 | 5.6 | 92.4 |
| Φ2.4×11 (Processus sec) |
21 | ≤25 | 40-45 | 60-62 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 105 |
| Φ2.4×12 (Processus sec) |
21 | ≤25 | 45-48 | 63-65 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 107 |
| Φ2.4×13 (Processus sec) |
21.5 | ≤25 | 48-51 | 65-68 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6.3 | 117 |
| Φ2.4×13 (Processus humide) |
21 | ≤25 | 45-50 | 65-68 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | JDX710 | 5.6 | 117 |
| Φ2.6×10 (Processus sec) |
20.6 | ≤25 | 40-42 | 62-65 | YR800-8/1180-8 | 800 | 740 | JDX710 | 6.3 | 133 |
| Φ2.6×13 (Processus humide) |
20.6 | ≤25 | 45-46 | 75-80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 151 |
| Φ3×9 (Processus sec) |
19.13 | ≤25 | 50-55 | 76-80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 137 |
| Φ3×(8.5+1.5) (Séchage) |
18.9 | ≤25 | 45-50 | 76-80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 150 |
| Φ3.2×6.4 (Processus humide) |
18.5 | ≤25 | 32-41 | 68 | TDMK1000-36 | 1000 | 167 | 134 | ||
| Φ3.2×9 (Processus sec) |
18.3 | ≤25 | 60-70 | 90 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | 157 |
| Φ3.2×(7+1.8) (Chanteur qui chante) |
18.3 | ≤25 | 50-53 | 59 | YR1000-8/1180-8 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 145 |
| Φ3.4×(7.5+2.) (Séchage) |
17.8 | ≤25 | 53-55 | 62 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 183 |
| Φ3.5×8 (Le vent souffle) |
17.2 | ≤25 | 53-55 | 80 | YRKK710-8 | 1000 | 740 | MBY800 | 6.3 | 170 |
| Φ3.5×10 (Séchage) |
17.3 | ≤25 | 75-80 | 87 | YR1250-8/430 | 1250 | 740 | JS110-A-F1 | 160 | |
| Φ3.6×(7.5+2.5) (Séchage) |
16.7 | ≤25 | 95-100 | 90 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | 186 |
| Φ3.8×7.5 | 16.7 | ≤25 | 85 | 85 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | MBY800 | 5.6 | 165 |
| Φ3.8×12 (Séchage) (Chaussure coulissante double) |
16.6 | ≤25 | 100-110 | 130 | YRKK800-8 | 2000 | 740 | JS130-A | 270 | |
| Φ4.6×(9.5+3.5) (Séchage) (Chaussure coulissante double) |
15.1 | ≤25 | 185 | 175-180 | YRKK1000-8 | 3500 | 740 | JS150-B | 298 | |
| Φ4.6×(10+3.5) (Chaussure coulissante double) |
15.1 | ≤25 | 195 | 190 | YRKK1000-8 | 3500 | 740 | JS150-B | 315 | |
| Φ4.8×(11+3.5) | 14.8 | ≤25 | YRKK1000-8 | 4000 | 740 | 353 | ||||
