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Moulin à matières premières

Description : 
Notre meuleur à tubes est généralement conçu pour broyer différents types de minerais et de nombreux autres matériaux broyables, et il peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie électrique et de nombreux autres domaines industriels ou miniers.
Il peut être utilisé pour le meulage en circuit ouvert, et lorsqu’il est utilisé en conjonction avec un classificateur à poudre, il peut aussi être utilisé dans le meulage circulatoire en circuit fermé.
Notre broyeur à tubes peut être utilisé en ligne sèche comme en ligne humide, et le processus de meulage peut être accompagné de
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Introduction

Notre broyeur à tubes est généralement conçu pour broyer différents types de minerais et de nombreux autres matériaux broyables, et il peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, l’industrie électrique et de nombreux autres secteurs industriels ou miniers.
Il peut être utilisé pour le meulage en circuit ouvert, et lorsqu’il est utilisé en conjonction avec un classificateur à poudre, il peut aussi être utilisé dans le meulage circulatoire en circuit fermé.
Notre broyeur à tubes peut être utilisé en ligne sèche ainsi qu’en ligne humide, et le processus de broyage peut être accompagné d’un procédé sec. Et il présente des avantages comme une grande adaptabilité des matériaux, une grande capacité de production continue, un taux de concrassage élevé, et il est facile d’ajuster la finesse du broyage.

Technique

Spécification
(Diamètre*Longueur)
Vitesse de rotation
(r/min)
Taille de l’alimentation
(mm)
Capacité
(t/h)
Charge de médium meulant(t) Moteur principal Réducteur principal Poids(t)
Modèle Puissance (kW) Vitesse (tr/m) Modèle Rapport de vitesse
Φ2.2×7
(Processus humide)
21.4 ≤25 20-15 31 YR148-8 380 740 ZD70-9 5 41
Φ2.2×13
(Processus humide)
21.6 ≤25 33-37 58-60 YR630-8/1180 630 740 MBY630 5.6 95
Φ2.4×8
(Processus sec)
20.91 ≤25 25-28 39-42 JR1512-8 570 740 ZD80-9 5 76.4
Φ2.4×10
(Processus sec)
20 ≤25 38-40 50 YR710-8/1180 710 740 JDX630 5.6 92.4
Φ2.4×11
(Processus sec)
21 ≤25 40-45 60-62 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 105
Φ2.4×12
(Processus sec)
21 ≤25 45-48 63-65 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 107
Φ2.4×13
(Processus sec)
21.5 ≤25 48-51 65-68 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 117
Φ2.4×13
(Processus humide)
21 ≤25 45-50 65-68 YR800-8/1180 800 740 JDX710 5.6 117
Φ2.6×10
(Processus sec)
20.6 ≤25 40-42 62-65 YR800-8/1180-8 800 740 JDX710 6.3 133
Φ2.6×13
(Processus humide)
20.6 ≤25 45-46 75-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 151
Φ3×9
(Processus sec)
19.13 ≤25 50-55 76-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 137
Φ3×(8.5+1.5)
(Séchage)
18.9 ≤25 45-50 76-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 150
Φ3.2×6.4
(Processus humide)
18.5 ≤25 32-41 68 TDMK1000-36 1000 167     134
Φ3.2×9
(Processus sec)
18.3 ≤25 60-70 90 YR1250-8/1430 1250 740 JDX900 7.1 157
Φ3.2×(7+1.8)
(Chanteur qui chante)
18.3 ≤25 50-53 59 YR1000-8/1180-8 1000 740 JDX800 6.3 145
Φ3.4×(7.5+2.)
(Séchage)
17.8 ≤25 53-55 62 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 183
Φ3.5×8
(Le vent souffle)
17.2 ≤25 53-55 80 YRKK710-8 1000 740 MBY800 6.3 170
Φ3.5×10
(Séchage)
17.3 ≤25 75-80 87 YR1250-8/430 1250 740 JS110-A-F1   160
Φ3.6×(7.5+2.5)
(Séchage)
16.7 ≤25 95-100 90 YR1400-8/1430 1400 740 JDX900 7.1 186
Φ3.8×7.5 16.7 ≤25 85 85 YR1400-8/1430 1400 740 MBY800 5.6 165
Φ3.8×12
(Séchage)
(Chaussure coulissante double)
16.6 ≤25 100-110 130 YRKK800-8 2000 740 JS130-A   270
Φ4.6×(9.5+3.5)
(Séchage)
(Chaussure coulissante double)
15.1 ≤25 185 175-180 YRKK1000-8 3500 740 JS150-B   298
Φ4.6×(10+3.5)
(Chaussure coulissante double)
15.1 ≤25 195 190 YRKK1000-8 3500 740 JS150-B   315
Φ4.8×(11+3.5) 14.8 ≤25     YRKK1000-8 4000 740     353