Concasseur à cône à ressort

Introduction

Ce concasseur à cône à ressort est généralement conçu pour traiter une variété de minerais et de roches mi-durs et mi-durs dans différents domaines, tels que la métallurgie, la construction, la construction de routes, la chimie, etc.
Par rapport au concasseur à mâchoires, le concasseur à cône à ressort présente plus d’avantages, tels qu’une structure stable, une efficacité de production élevée, un réglage pratique, des coûts d’exploitation réduits, etc. Son système de sécurité à ressort est utilisé comme système de protection contre les surcharges pour permettre aux morceaux de fer étrangers de passer à travers la chambre de concassage sans endommager le concasseur. Les modes d’étanchéité à la glycérine et à l’eau sont utilisés pour séparer la poudre de pierre et l’huile de lubrification, obtenant ainsi un fonctionnement stable et fiable. La forme de la chambre de broyage est déterminée par la taille du matériau d’alimentation. La forme standard (PYB) convient au broyage moyen, et les formes moyenne et courte conviennent au broyage fin.

Principes de fonctionnement

Les matériaux sont comprimés et écrasés entre les cônes mobiles et fixes. Ainsi, le concasseur à cône à ressort est plus avancé et plus efficace que le concasseur à mâchoires. Son cône mobile est maintenu par le palier sphérique, et le cône fixe par un arbre droit suspendu qui est fixé dans le manchon excentrique de la butée et du palier de poussée.
Le cône mobile et l’arbre droit sont entraînés par le manchon d’arbre excentrique. Et le manchon d’arbre excentrique est entraîné par un arbre horizontal et un engrenage fabriqué, et la roue de la bande transporteuse est directement entraînée par le moteur via les courroies trapézoïdales. La partie inférieure de l’arbre vertical est montée dans le manchon excentrique. Lorsque le manchon excentrique tourne, une surface conique se forme. Une fois que le cône mobile se déplace près du cône fixe, les roches et les minerais sont brisés, et lorsque le cône mobile part, des matériaux broyés seront déchargés. De plus, le cône fixe peut monter et descendre afin d’ajuster la largeur du trou de décharge.

Technique

 

Type	Diamètre (mm)Cône de broyage	Ouverture d’alimentation (mm)	Taille max. de l’aliment (mm)	Plage d’ouverture de décharge (mm)	Capacité (t/h)	Puissance (KW)	Vitesse de l’arbre (r/min)Excentrique	Poids avec moteur (t)	(longueur, largeur, hauteur ) (mm) Taille totale
PYB600	Ф600	75	65	12-15	40	30	356	5	Référence 2234×1370×1675
PYD600	Ф600	40	35	3-13	12-23	30	356	5.1	Référence 2234×1370×1675
PYB900	Ф900	135	115	15-50	50-90	55	333	11.2	2692×1640×2350
PYZ900	Ф900	70	60	5-20	20-65	55	333	11.2	2692×1640×2350
PYD900	Ф900	50	40	3-13	15-50	55	333	11.3	2692×L640×2350
PYB1200	Ф1200	170	145	20-50	110-168	110	300	24.7	2790×1878×2844
PYZ1200	Ф1200	115	100	8-25	42-135	110	300	25	2790×1878×2844
PYD1200	Ф1200	60	50	3-15	18-105	110	300	25.3	2790×1878×2844
PYB1750	Ф1750	250	215	25-50	280-480	160	245	50.3	3910×2894×3809
PYZ1750	Ф1750	215	185	10-30	115-320	160	245	50.3	3910×2894×3809
PYD1750	Ф1750	100	85	5-15	75-230	160	245	50.2	3910×2894×3809
PYB2200	Ф2200	350	300	30-60	590-1000	280/260	220	80	4622×3302×4470
PYZ2200	Ф2200	275	230	10-30	200-580	280/260	220	80	4622×3302×4470
PYD2200	Ф2200	130	100	5-16	120-340	280/260	220	81.4	4622×3302×4470