Document technique du four rotatif Y55115
Le four rotatif (four rotatif à ciment actif) est principalement utilisé pour calciner le clinker de ciment, et se divise en deux catégories : le four à ciment à production sèche et le four à ciment à production humide. Les fours métallurgiques et chimiques sont principalement utilisés pour la torréfaction magnétisante du minerai de fer pauvre dans les aciéries de l'industrie métallurgique ; la torréfaction par oxydation de la chromite et du minerai de nickel-fer ;
Introduction
L'usine de réfractaires torréfie le minerai de bauxite à haute teneur en alumine et l'usine d'aluminium torréfie le clinker et l'hydroxyde d'aluminium ; les usines chimiques torréfient le sable de minerai de chrome, la poudre de minerai de chrome et d'autres minéraux ; le four rotatif à chaux (c'est-à-dire le four à chaux active) est utilisé pour torréfier la chaux active et la dolomite légèrement calcinée utilisées dans les aciéries et les usines de ferro-alliages.Technique
Nom |
Unité | Description | |
| 一、paramètres techniques | |||
| Nom de l'équipement | Four rotatif | ||
| Spécification et type | Φ5,5×115m (le diamètre est le diamètre intérieur du cylindre en tôle d'acier) | ||
| Application | Utilisé pour la torréfaction réductrice de la latérite | ||
| Numéro | unité | 1 | |
| Sortie | t/h | 80~100 (calcine) | |
| Système d'entraînement | Double entraînement | ||
| Type de roue | Roue hydraulique à deux vitesses | ||
| Nombre de supports du four | 4 supports | ||
| Inclinaison (sinus) | 3,0 % (sinus) | ||
| Vitesse de rotation | |||
| Type d'entraînement | Double entraînement des deux côtés | ||
| Entraînement principal | r/min | 0.2~1.2 | |
| Entraînement auxiliaire | r/h | 6.7 | |
| Type d'étanchéité de la tête du four | Joint en acier provisoire (à déterminer après consultation avec ENFI) | ||
| Type d'étanchéité de la queue du four | Joint facial à compression par vérin provisoire (à déterminer après consultation avec ENFI) | ||
| Refroidissement de la tête du four | Refroidissement par air | ||
| Sens de rotation | Sens horaire (vu depuis l'extrémité de décharge) | ||
| Poids total | t | 1648 (hors couvercles d'entrée et de sortie) | |
| Température de sortie des matériaux de la tête du four | ℃ | 750~850 | |
| Température des gaz de queue du four | ℃ | 200~400 | |
| Épaisseur des briques réfractaires | mm | 230 | |
| Quantité d'injection de charbon à la tête du four | t/h | ||
| 二．Étendue de la fourniture | Comprenant le dispositif de transmission (dispositif de transmission principal, dispositif de transmission auxiliaire), le dispositif de transmission à engrenages ouverts (grande et petite couronnes dentées, arbres et roulements), le carter d'engrenage, la partie cylindre (sections du cylindre, manchon d'air froid de la tête du four, plaque de protection de la tête du four, boulons et écrous, chaque bande de roue), le dispositif de support (chaque support de bloc, base, etc.), la roue hydraulique de blocage (roue de blocage, arbre et roulement), la station hydraulique de la roue de blocage, le système de tuyauterie de la roue de blocage, le dispositif d'étanchéité de la tête du four, le dispositif d'étanchéité de la queue du four, le tuyau d'air de refroidissement de la tête du four, le système de lubrification du réducteur, le couvercle d'alimentation, le couvercle de décharge, les outils d'installation, divers instruments, l'armoire de commande électrique, etc. | ||
