Document technique du four rotatif Y55115
Le four rotatif (four rotatif à ciment actif) est principalement utilisé pour la calcination du clinker de ciment, qui se divise en deux catégories : le four à ciment de production sèche et le four à ciment de production humide. Les fours métallurgiques et chimiques sont principalement utilisés pour la torréfaction par magnétisation du minerai de fer pauvre dans les usines de fer et d’acier de l’industrie métallurgique ; Torréfaction par oxydation de chromite et minerai de fer nickelé ;
Introduction
Usine réfractaire torréfiant le minerai de bauxite à haute teneur en alumine et l’usine d’aluminium torréfiant le clinker et l’hydroxyde d’aluminium ; Les usines chimiques torréfient le sable de minerai de chrome, la poudre de minerai de chrome et d’autres minéraux ; Le four rotatif à chaux (c’est-à-dire four à chaux active) est utilisé pour torréfier la chaux active et la dolomie calcinée légère, employées dans les usines de fer et d’acier ainsi que dans les usines de ferroalliages.Technique
Nom |
Unité | Description | |
| 一、paramètre technique | |||
| Nom de l’équipement | Four rotatif | ||
| Spécification et type | Φ5,5×115m (Le diamètre est le diamètre intérieur du cylindre en plaque d’acier) | ||
| Application | Utilisé pour la torréfaction de réduction de la latérite | ||
| Numéro | 台 | 1 | |
| Production | T/h | 80~100(焙砂) | |
| Système de transmission | Double entraînement | ||
| Type de roue | Roue à bloc hydraulique à deux vitesses | ||
| Numéro de support du four | 4档 | ||
| Inclinaison (sinus) | 3,0 % (sinus) | ||
| Vitesse de rotation | |||
| Type de transmission | Double entraînement double face | ||
| Axe principal | r/min | 0.2~1.2 | |
| Propulsion auxiliaire | r/h | 6.7 | |
| Type d’étanchéité de la tête de four | Joint provisoire en acier (à déterminer après consultation avec l’ENFI) | ||
| Type d’étanchéité de la queue de four | Joint de compression provisoire de la bouteille d’air (à déterminer après consultation avec l’ENFI) | ||
| Refroidissement de la tête de four | Refroidissement par air | ||
| Direction de rotation | Temps d’avance (depuis la fin de la sortie) | ||
| Poids total | t | 1648 (Hors entrée et couvre-sortie) | |
| Température de sortie des matériaux de la tête de four | °C | 750~850 | |
| Température du gaz de queue de four | °C | 200~400 | |
| Épaisseur de la brique réfractaire | mm | 230 | |
| Quantité d’injection de charbon à la tête du four | T/h | ||
| 二. Champ d’approvisionnement | Y compris le dispositif de transmission (dispositif principal, dispositif de transmission auxiliaire), le dispositif de transmission à engrenages ouverts (anneaux d’engrenages grands et petits, arbres et roulements), le couvercle d’engrenage, la partie du cylindre (section cylindre, manchon d’air froid de la tête de four, plaque de protection de la tête du four, boulon et écrou, chaque courroie de roue), dispositif de support (chaque support de bloc, base, etc.), roue de bloc hydraulique (roue de bloc, arbre et roulement), Station hydraulique de roue à bloc, système de tuyauterie de roue à bloc, dispositif d’étanchéité de tête de four, dispositif d’étanchéité de queue de four, tuyau d’air de refroidissement de tête de four, système de lubrification de réducteur, couvercle d’alimentation, couvercle de décharge, outils d’installation, divers instruments, armoire de commande électrique, etc. | ||
