Technologie d’élimination des ressources de boues rouges dans le four rotatif de Pengfei

Introduction

Le groupe Jiangsu Pengfei est une base industrielle nationale caractéristique pour la recherche et le développement et la fabrication de matériaux et d’équipements de construction. En 2016, la société a remporté le centre national de technologie d’entreprise, et en 2017, le four rotatif a remporté le prix national de l’entreprise de démonstration du ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information. Le four rotatif en ferronickel, le four rotatif efficace et propre pour le charbon, le four rotatif d’élimination collaborative des déchets, le four rotatif de réduction des mines de lithium et le four rotatif d’élimination des déchets dangereux sont des festivals nationaux qui réduisent les émissions et contribuent à l’économie circulaire !
 

Spécification technique

La première étape de la fusion de l’aluminium consiste à produire de l’alumine. Dans le processus de production d’alumine par frittage, les matières premières, telles que la bauxite, la chaux, l’alcali, etc., doivent être frittées en premier. Le processus de frittage est effectué dans un four rotatif et la température de frittage est d’environ 1300 °C. Le processus final de production d’alumine consiste à cuire de l’hydroxyde d’aluminium dans de l’alumine. À l’heure actuelle, le four rotatif est généralement utilisé, avec une température de cuisson de 1200-1250 °C (la température de réaction dans ce document fait référence au fait que la température du gaz du four utilisée pour le chauffage à l’orifice de température du matériau est supérieure de 200 à 300 °C à celle-ci).
Dans la production d’aluminium métal par électrolyse à sels fondus avec de l’alumine comme matière première, et dans le processus de fabrication de l’acier au four électrique et de certaines productions métallurgiques et chimiques, des produits carbonés tels que la pâte d’anode ou le bloc de carbone, la pâte d’électrode, l’électrode (tige), la plaque d’anode sont nécessaires. Dans la production de produits à base de carbone, les matières premières (telles que le coke de pétrole, le coke métallurgique, le coke retardé, le coke d’asphalte, l’anthracite) doivent être calcinées à 1100-1300 °C et sans oxygène, afin d’éliminer l’eau et les matières volatiles, de rendre la structure plus dense, d’augmenter la proportion réelle, d’améliorer la stabilité thermique, la résistance à l’oxydation, la résistance mécanique, la conductivité et la conductivité thermique. Ce processus peut être réalisé dans un four rotatif. En raison de la combustion de composants volatils, la température des gaz d’échappement est élevée. Généralement, la chaudière à récupération de chaleur est utilisée pour récupérer la chaleur.
Dans le processus d’électrolyse de l’aluminium, certains matériaux fluorés tels que la cryolite (na3aif6), le fluorure d’aluminium (aif3), le fluorure de sodium (NAF) sont également nécessaires sous forme de flux. La production de sel fluoré utilise d’abord de l’acide sulfurique et de la fluorite (CaF2) comme matières premières pour produire du fluorure d’hydrogène, qui est également effectué dans un four rotatif - un four à chaleur interne ou externe. Il est également utilisé pour le séchage de divers produits à base de sel fluoré et de laitier, de gypse.
De plus, les boues rouges, une grande quantité de résidus de déchets de la production d’alumine, sont principalement utilisées pour produire du ciment de boue rouge. Par conséquent, l’usine de frittage d’alumine est souvent reliée à une usine de ciment à boue rouge à grande échelle, qui utilise également un four rotatif.
Les boues rouges sont les déchets solides produits dans le processus de production de l’alumine. Il est rouge car il contient beaucoup d’oxyde de fer. L’utilisation complète des boues rouges a attiré une grande attention dans le monde entier.