Technologie de l’élimination des ressources de boue rouge dans le four rotatif de Pengfei

Introduction

Le groupe Jiangsu Pengfei est une base industrielle nationale pour la recherche, le développement et la fabrication de matériaux et équipements de construction. En 2016, l’entreprise a remporté le titre de centre national de technologie d’entreprise, et en 2017, le four rotatif a remporté le titre national de démonstration de l’entreprise de démonstration du ministère de l’Industrie et des technologies de l’information. Le four rotatif en ferronickel développé, le four rotatif économe et propre au charbon, le four rotatif d’élimination collaborative des déchets, le four rotatif de réduction des mines de lithium et le four rotatif d’élimination des déchets dangereux sont des festivals nationaux qui réduisent les émissions et contribuent à l’économie circulaire !
 

Spécification technique

La première étape de la fusion de l’aluminium consiste à produire de l’alumine. Dans le processus de production d’alumine par frittage, les matières premières, telles que la bauxite, la chaux, les alcalins, etc., doivent d’abord être frittées. Le processus de frittage est effectué dans un four rotatif, et la température de frittage est d’environ 1300 °C. Le dernier procédé de production de l’alumine consiste à cuire l’hydroxyde d’aluminium pour en faire de l’alumine. Actuellement, le four rotatif est généralement utilisé, avec une température de cuisson de 1200 à 1250 °C (la température de réaction dans cet article fait référence au fait que la température du gaz de four utilisé pour le chauffage au port de température du matériau est de 200 à 300 °C plus élevée que celle-ci).
Dans la production de métal aluminium par électrolyse des sels fondus avec de l’alumine comme matière première, ainsi que dans le processus de fabrication d’acier au four électrique et certaines productions métallurgiques et chimiques, des produits carbonés tels que la pâte d’anode ou le bloc de carbone, la pâte d’électrode, la barre d’électrode (électrode) et la plaque d’anode sont nécessaires. Dans la production de produits à base de carbone, les matières premières (telles que le coke de pétrole, le coke métallurgique, le coke retardé, le coke asphalte ou l’anthracite) doivent être calcinées à 1100-1300 °C et sans oxygène, afin d’éliminer l’eau et les matières volatiles, de rendre la structure plus dense, d’augmenter la proportion réelle, d’améliorer la stabilité thermique, la résistance à l’oxydation, la résistance mécanique, la conductivité et la conductivité thermique. Ce processus peut être réalisé dans un four rotatif. En raison de la combustion des composants volatils, la température des gaz d’échappement est élevée. En général, une chaudière à chaleur usée est utilisée pour récupérer la chaleur.
Dans le processus d’électrolyse de l’aluminium, certains matériaux fluorés tels que la cryolite (na3aif6), le fluorure d’aluminium (aif3), le fluorure de sodium (NAF) sont également nécessaires sous forme de fluxants. La production de sel fluoré utilise d’abord l’acide sulfurique et la fluorite (CaF2) comme matières premières pour produire du fluorure d’hydrogène, qui se fait également dans un four rotatif – un four thermique interne ou externe. Il est également utilisé pour sécher divers produits à base de sel fluoré et du gypse de scoriche.
De plus, la boue rouge, une grande quantité de résidus résiduels provenant de la production d’alumine, est principalement utilisée pour produire du ciment de boue rouge. Ainsi, l’usine de frittage d’alumine est souvent rattachée à une grande usine de ciment à boue rouge, qui utilise également un four rotatif.
La boue rouge est le déchet solide produit lors du processus de production de l’alumine. Il est rouge car il contient beaucoup d’oxyde de fer. L’utilisation massive de la boue rouge a suscité une grande attention dans le monde entier.