Heure de publication : 17 décembre 2019
Wang Ze, homme, né en 1987, est diplômé de l’Université des sciences et technologies du Jiangsu avec une spécialisation en conception mécanique, fabrication et automatisation. Il est ingénieur principal et occupe actuellement le poste d’ingénieur en chef de la recherche et du développement sur le meulage vertical au Centre technologique de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. Il est récipiendaire de la « Médaille du travail du 1er mai » de la province du Jiangsu, un talent de troisième niveau du « Projet 333 » de la province du Jiangsu, et un jeune expert technique dans la quatrième industrie des matériaux de construction du Jiangsu.
Le projet « Système de production par broyage vertical pour la production par commutation de ciment ou de poudre minérale », mené par Wang Ze, basé sur des exigences d’économie d’énergie et de protection de l’environnement, permet de changer rapidement le ciment broyant et les scories de déchets des aciéries. La consommation d’énergie du système de broyage des scories est réduite de 43 kWh/t à 32 kWh/t, et la consommation d’énergie du système de broyage du ciment est réduite de 32 kWh/t à 25 kWh/t. L’industrialisation a constitué les capacités de R&D et de fabrication d’équipements de broyage vertical haute pression de 15-400 t/h, y compris la ligne de production verticale de broyage vertical en scories de ciment de PFRMSK46,3 fournie à une entreprise de Zhangjiakou, qui dispose d’indicateurs techniques de performance de pointe en Chine. Les réalisations en recherche et développement de ce projet ont été autorisées par 3 brevets d’invention et 4 modèles d’utilité. Après l’industrialisation des brevets, un total de 16 ensembles de spécifications variées de moulins verticaux ont été vendus, avec un chiffre d’affaires de 260 millions de yuans. Ce projet a été reconnu comme l’un des « dix meilleurs méthodes avancées d’exploitation pour les employés au Jiangsu Province ».
Le projet « Low Grade Coal Clean Utilization Pyrolysis Process and Rotary Kiln Complete Equipment » auquel participe Wang Ze, est basé sur les besoins d’utilisation propre du charbon et de développement à faible émission de carbone. Il intègre une pyrolyse couplée de séchage, une utilisation de la circulation des gaz de combustion à haute température et un système de surveillance intelligent pour pyrolyser le charbon de faible rang en carburants haute performance (charbon amélioré et gaz à haute valeur calorifique) et matières premières chimiques de grande valeur (goudron léger), permettant un contrôle de la « source » et une réduction efficace des émissions de polluants, dépassant ainsi l’objectif technologique clé de « réduction des émissions » de réduction des émissions de NOx et SO2 de plus de 20 %. et l’augmentation de la valeur calorique du charbon amélioré de 24MJ/Kg à 28MJ/Kg. L’industrialisation a constitué les capacités de recherche, développement et fabrication d’un ensemble complet d’équipements pour des fours rotatifs pyrolysiques de 100 à 600 t/h, parmi lesquels les spécifications du four rotatif de modernisation au charbon de basse qualité Φ 6,5 × 138,5 m fournis à une entreprise du Xinjiang ont atteint la première ligne mondiale du monde. Les réalisations en recherche et développement du projet ont été autorisées par 2 brevets d’invention et 14 modèles d’utilité. Après l’industrialisation des brevets, un total de 10 ensembles de fours rotatifs à pyrolyse ont été vendus, avec un chiffre d’affaires de 350 millions de yuans. Les réalisations techniques de ce projet ont valu le « Premier Prix du progrès scientifique et technologique de l’industrie des machines de la province du Jiangsu ».
Les réalisations techniques du projet « PFY Waste Treatment Rotary Kiln », auquel Wang Ze a participé à la recherche et au développement, ont remporté le premier prix du Prix provincial de progrès scientifique et technologique de l’industrie des machines ; Le projet « Contrôle des défauts et amélioration structurelle de l’anneau d’engrenages de grande taille du four rotatif » a remporté le troisième prix du « Dixon Boiler Cup » du National Building Materials Industry Technical Innovation Award.
Il adhère au concept de « production de services de recherche et développement » et a obtenu un total de 14 brevets nationaux autorisés, dont le premier inventeur de brevets d’invention pour « système de production de meulage vertical commutable pour ciment ou poudre minérale », « système de contrôle hydraulique pour rouleaux de meulage verticaux à quatre rouleaux » et « rouleau de meulage vertical à ciment multi-rouleaux avec support mutuel » ; Il a publié un article dans Jiangsu Building Materials intitulé « Discussion on the Selection of Cone Angle Tolerance for Vertical Broing Roller Roller Sleeve Sleeve Fit Surface », proposant les bases du contrôle de tolérance de fabrication de précision ; Il a participé à l’élaboration de normes industrielles pour la « Machine de meulage à rouleaux verticaux ultra fins en poudre non mécanique non métallique » et aux normes collectives pour les « Fours rotatifs pour l’industrie du ciment ».
