Four rotatif pour dioxyde de titane
Description :
Le principe de fonctionnement du four rotatif de calcination du dioxyde de titane : L'hydrolysat de dioxyde de titane filtré est introduit à l'extrémité arrière du corps du four rotatif à dioxyde de titane, qui présente une certaine pente et tourne lentement. La chambre de combustion et de mélange, située du côté de la tête du four, souffle une flamme propre et de l'air chaud dans le four pour déshydrater et calciner le gâteau de filtration. Le gâteau de filtration d'hydrolysat de dioxyde de titane, après déshydratation et calcination à haute température au-dessus de 1000 °C, utilise le corps incliné du four rotatif à dioxyde de titane pour à la fois rouler dans le sens circonférentiel et se déplacer dans le sens axial (de l'extrémité haute à l'extrémité basse), afin de réaliser en continu le processus de déshydratation et de calcination. Enfin, il entre dans la machine de refroidissement par la vanne de décharge à double volet hydraulique située dans la partie inférieure du couvercle de la tête du four. Le matériau après refroidissement et criblage est le dioxyde de titane fini.
Le principe de fonctionnement du four rotatif de calcination du dioxyde de titane : L'hydrolysat de dioxyde de titane filtré est introduit à l'extrémité arrière du corps du four rotatif à dioxyde de titane, qui présente une certaine pente et tourne lentement. La chambre de combustion et de mélange, située du côté de la tête du four, souffle une flamme propre et de l'air chaud dans le four pour déshydrater et calciner le gâteau de filtration. Le gâteau de filtration d'hydrolysat de dioxyde de titane, après déshydratation et calcination à haute température au-dessus de 1000 °C, utilise le corps incliné du four rotatif à dioxyde de titane pour à la fois rouler dans le sens circonférentiel et se déplacer dans le sens axial (de l'extrémité haute à l'extrémité basse), afin de réaliser en continu le processus de déshydratation et de calcination. Enfin, il entre dans la machine de refroidissement par la vanne de décharge à double volet hydraulique située dans la partie inférieure du couvercle de la tête du four. Le matériau après refroidissement et criblage est le dioxyde de titane fini.
Introduction
Le principe de fonctionnement du four rotatif de calcination du dioxyde de titane : L'hydrolysat de dioxyde de titane filtré est introduit à l'extrémité arrière du corps du four rotatif à dioxyde de titane, qui présente une certaine pente et tourne lentement. La chambre de combustion et de mélange, située du côté de la tête du four, souffle une flamme propre et de l'air chaud dans le four pour déshydrater et calciner le gâteau de filtration. Le gâteau de filtration d'hydrolysat de dioxyde de titane, après déshydratation et calcination à haute température au-dessus de 1000 °C, utilise le corps incliné du four rotatif à dioxyde de titane pour à la fois rouler dans le sens circonférentiel et se déplacer dans le sens axial (de l'extrémité haute à l'extrémité basse), afin de réaliser en continu le processus de déshydratation et de calcination. Enfin, il entre dans la machine de refroidissement par la vanne de décharge à double volet hydraulique située dans la partie inférieure du couvercle de la tête du four. Le matériau après refroidissement et criblage est le dioxyde de titane fini.Technique
| N° | Spécification (m) | Dessin | Paramètre de base | Réducteur principal | Moteur principal | Type de galet de butée | Palier de support | Poids (t) | |||
| Vitesse de rotation (tr/min) | Pente (%) | Capacité (t/j) | Modèle | Puissance (kW) | Vitesse de rotation (tr/min) | ||||||
| 1 | Φ2,4×38 | (T929) | 0.2 ～0.6 | 2.2 | 30 | ZS125 | 30 | 1470 | Mécanique | Roulement | 150 |
| 2 | Φ2,8×53 | J920 | 0.1 ～0.3 | 4 | 50 | ZS145 | 22 | 1470 | Mécanique | Roulement | 271 |
| 3 | Φ3,2×55 | J931A | 0.1 ～0.3 | 4 | 67 | ZS165 | 55 | 1470 | Le tuyau | Roulement | 275.4 |
