Moulin vertical
Description : Les matériaux du broyeur vertical HRM et PRM (0-44 mm) à la finesse correspondante par des rouleaux de broyage. Cet équipement a une efficacité de broyage élevée et une capacité de séchage élevée, et vous pouvez facilement ajuster la finesse de votre produit, et cet équipement a un faible bruit, une faible consommation d’énergie et un processus simple, moins d’usure perdue et un investissement économisé.
Et le moulin vertical se compose d’un séparateur, d’un rouleau de broyage, d’une table de broyage, d’un dispositif de charge sous pression, d’un réducteur, d’un moteur, d’une coque, etc.
Et le moulin vertical se compose d’un séparateur, d’un rouleau de broyage, d’une table de broyage, d’un dispositif de charge sous pression, d’un réducteur, d’un moteur, d’une coque, etc.
Introduction
Les broyeurs verticaux HRM et PRM broient les matériaux (0-44 mm) à la finesse correspondante par des rouleaux de broyage. Cet équipement a une efficacité de broyage élevée et une capacité de séchage élevée, et vous pouvez facilement ajuster la finesse de votre produit, et cet équipement a un faible bruit, une faible consommation d’énergie et un processus simple, moins d’usure perdue et un investissement économisé.Et le moulin vertical se compose d’un séparateur, d’un rouleau de broyage, d’une table de broyage, d’un dispositif de charge sous pression, d’un réducteur, d’un moteur, d’une coque, etc.
Avantage majeur
1. Il peut économiser 20 à 50% de consommation d’énergie que le broyeur à boulets ;2. Spécialement conçu pour le ciment, le laitier et le ciment mixte ;
3. Fonctionnement stable et efficacité de production élevée ;
4. Maintenance facile et faible coût de maintenance ;
5. Il peut broyer des scories et du ciment mélangé avec une humidité élevée ;
6. Garantir la qualité stable du ciment et il est facile d’ajuster la qualité ;
7. Longue durée de vie ;
8. Le moulin est conçu simple et serré ;
9. Une technologie mature et fiable
Avantage
1. Efficacité de broyage élevée et faible consommation d’énergie. Ce type de machine consomme 20 à 30 % d’énergie en moins. Et avec l’augmentation de la teneur en humidité, son effet d’économie d’énergie sera plus évident.2. Forte capacité de séchage. L’air est utilisé pour envoyer les matériaux, et la température de l’air peut être contrôlée en fonction de la teneur en humidité des matériaux. Et ce moulin peut être utilisé pour sécher des matériaux avec une teneur en humidité aussi élevée que 12 ~ 15%, ce qui est beaucoup plus élevé que le séchoir spécial.
3. Grande taille d’alimentation. La taille de l’alimentation peut être aussi grande que 5 % du diamètre du diamètre de broyage, c’est-à-dire 40 à 100 mm. Par conséquent, le broyage secondaire n’est pas nécessaire pour les broyeurs verticaux à grande et moyenne.
4. Composition chimique stable et produits de taille égale aux particules.
5. Flux de processus simple et de petite taille. Il y a un séparateur dans le broyeur vertical, ce qui rend inutile le séparateur de poudre et l’élévateur. L’air poussiéreux broyé peut pénétrer directement dans l’équipement de protection de l’environnement. Son flux de processus est donc assez simple et compact. La taille de sa structure n’est que de 70% de celle du broyeur à boulets et son espace de construction n’est que de 50 ~ 60% de celui du broyeur à boulets.
6. Faible bruit, peu de poussière et respectueux de l’environnement. Il n’y a pas de contact direct entre les rouleaux de broyage et le disque de broyage, il n’y a donc pas de bruit d’impact causé par le choc entre les billes d’acier ou entre la bille d’acier et la plaque de revêtement. Par rapport au broyeur à boulets, ses bruits sont de 20 ~ 25 décibels. De plus, nos broyeurs verticaux HRM et PRM sont totalement scellés, de sorte que l’ensemble du système peut fonctionner dans des conditions de pression négative. De cette façon, la poussière est considérablement réduite.
7. Faible taux d’usure du métal, longue durée de vie et taux d’utilisation élevé de la plaque de revêtement et des rouleaux de broyage. Parce qu’il n’y a pas de contact direct et d’impact entre les composants métalliques, ses accessoires ont moins d’usure et une longue durée de vie. Lorsque ce broyeur vertical traite des matériaux en ciment de dureté moyenne, ses rouleaux de broyage et ses plaques de revêtement peuvent fonctionner normalement jusqu’à 8 000 heures.
Technique
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