Broyeur vertical
Description: HRM and PRM vertical mill grind materials(0-44mm) to related fineness by grinding rollers. This equipment has high grinding efficiency and high drying capacity, and you can easy adjusting your product fineness, and this equipment has low noise, low power consumption and simple process, less wear lost and save investment.
And vertical mill is consist of separator, grinding roller, grinding table, pressure loading device, reducer, motor, shell and etc.
And vertical mill is consist of separator, grinding roller, grinding table, pressure loading device, reducer, motor, shell and etc.
Introduction
HRM and PRM vertical mill grind materials(0-44mm) to related fineness by grinding rollers. This equipment has high grinding efficiency and high drying capacity, and you can easy adjusting your product fineness, and this equipment has low noise, low power consumption and simple process, less wear lost and save investment.And vertical mill is consist of separator, grinding roller, grinding table, pressure loading device, reducer, motor, shell and etc.
Avantage majeur
1. It can save 20-50% power consumption than ball mill;2. Special designed for cement, slag and mixed cement;
3. Stable operation, and high production efficiency;
4. Easy maintenance and low maintenance cost;
5. It can grind slag and mixed cement with high moisture;
6. Guarantee the stable quality of cement and it is easy for adjusting quality;
7. Long lifetime;
8. Mill is designed simple and tight;
9. Mature and reliable technology
Avantage
1. Efficacité de broyage élevée et faible consommation d’énergie. Ce type de machine consomme 20 à 30 % d’énergie en moins. Et avec l’augmentation de la teneur en humidité, son effet d’économie d’énergie sera plus évident.2. Forte capacité de séchage. L’air est utilisé pour envoyer des matériaux, et la température de l’air peut être contrôlée en fonction de la teneur en humidité des matériaux. Et ce broyeur peut être utilisé pour sécher des matériaux avec une teneur en humidité aussi élevée que 12 ~ 15%, ce qui est beaucoup plus élevé que le séchoir spécial.
3. Grande taille d’alimentation. La taille d’alimentation peut atteindre 5 % du diamètre du diamètre de broyage, soit 40 à 100 mm. Par conséquent, le broyage secondaire n’est pas nécessaire pour les broyeurs verticaux à grande et moyenne échelle.
4. Composition chimique stable et produits de taille particulaire uniforme.
5. Flux de processus simple et de petite taille. Il y a un séparateur dans le broyeur vertical, ce qui rend inutile le séparateur de poudre et l’élévateur. L’air poussiéreux broyé peut entrer directement dans l’équipement de protection de l’environnement. Son flux de processus est donc assez simple et compact. La taille de sa structure n’est que de 70% de celle du broyeur à boulets et son espace de construction n’est que de 50 ~ 60% de celui du broyeur à boulets.
6. Faible bruit, peu de poussière et respectueux de l’environnement. Il n’y a pas de contact direct entre les rouleaux de meulage et le disque de meulage, il n’y a donc pas de bruit d’impact causé par le choc entre les billes d’acier ou entre la bille d’acier et la plaque de revêtement. Comparé au broyeur à boulets, ses bruits sont de 20 ~ 25 décibels. De plus, nos broyeurs verticaux HRM et PRM sont totalement étanches, de sorte que l’ensemble du système peut fonctionner dans des conditions de pression négative. De cette façon, la poussière soulevée est considérablement réduite.
7. Faible taux d’usure du métal, longue durée de vie et taux d’utilisation élevé de la plaque de revêtement et des rouleaux de meulage. Parce qu’il n’y a pas de contact direct et d’impact entre les composants métalliques, ses accessoires ont moins d’usure et une longue durée de vie. Lorsque ce broyeur vertical traite des matériaux en ciment de dureté moyenne, ses rouleaux de broyage et ses plaques de revêtement peuvent fonctionner normalement jusqu’à 8 000 heures.
Technique
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