Heure de publication :décembre 17, 2019
| Il y a une grande percée sur la technologie de production de nickel métal en Chine et nous avons des droits de propriété intellectuelle exclusifs, après le forgeage du minerai de nickel latéritique, il produira de la fonte brute de nickel en grande quantité, cette technologie a été utilisée pour la production et le domaine d’application rapidement et le cas réussi sont : Guangdong Guangqing, Fujian Dingxin, Zhejiang Qingshan, Shandong Linyi. Le président de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, Jia’an Wang a coopéré avec le président de Guangdong Guangqing Metal Scientific Co., Ltd Miao Xia dans la province du Fujian et a signé 4 ensembles / 8 piècesfour rotatifpour la calcination et la restauration du nickel après le projet de calcination et de restauration du nickel du Fujian, le montant total de la calcination et de la restauration du nickel est supérieur à 70 000 000 RMB, qui utilise un four rotatif pour la calcination et la restauration du nickel afin de produire de la fonte brute de nickel. Le four rotatif à grande échelle pour la calcination et la restauration du nickel est l’un des équipements clés du flux de forgeage du minerai de nickel latéritique et le flux de processus du projet de fonte brute de nickel est : minéral - minéral + chaux vive - déshydratation - frittage - machine de frittage, refroidissement et concassage - frittage et concassage minéraux + calcaire + coke - frittage dans le haut fourneau - coulée - coulée et calibrage et emballage, le produit est du fer nickel (la teneur en nickel est de 4% ~ 7%). Le minéral entre dans le four rotatif après séchage, élimine l’eau à la surface du minéral et l’eau de cristallisation lors du chauffage à 800 degrés Celsius à l’intérieur du four rotatif, restaure partiellement le fer, le nickel et l’oxyde de cobalt du minéral. La méthode et le processus de calcination sont les suivants : La matière première minerai de nickel latérite entre continuellement dansfour rotatifAprès le broyage et le mélange avec du matériau carbonifère et du calcaire fluxant, le flux de courant thermique produit pendant la combustion du matériau et du charbon à contre-courant du four et le forgeage, le séchage, la déshydratation, la restauration et la croissance du métal, le nickel métal sera produit à l’intérieur du four à la condition de demi-fusion. Matériau brûlé : clinker déchargéfour rotatif, puis il sera broyé et broyé et séparé l’alliage de nickel-fer restauré avec réélection et séparateur magnétique. L’alliage de nickel-fer séparé présente un grain de sable schisteux de 2 à 3 mm de diamètre avec 1 à 2 % de scories, sa composition chimique est de C0,1 %, Ni18-22 %, S0,45 %, P0,015 %. Ce produit conviendra au processus de fabrication de l’acier, quelle que soit la teneur en soufre, car la fabrication de l’acier a une bonne capacité de désulfuration. Le grain de sable schisteux est bon pour ajouter de la matière en continu et se dissoudre rapidement sous forme de liquide de refroidissement pendant le processus de fabrication de l’acier. Le processus de production du four rotatif, la récupération du nickel et du fer est assez élevée, soit plus de 90%, le processus du four rotatif présente les caractéristiques suivantes, par rapport au processus de haut fourneau ou au processus de four électrique : (1) La principale source d’énergie de calcination est le charbon au lieu du coke coûteux ou de l’électricité. (2) Auto-choix de la matière première, il pourrait s’agir de chaque type de minéral de nicke de latérite en Asie du Sud-Est. (3) La haute qualité de nickel et de fer produite est élevée (y compris environ 20% de Ni, qui pourrait être directement utilisé pour la production d’acier inoxydable comme matière première. (4) Il pourrait être utilisé comme liquide de refroidissement pour la fabrication de l’acier. Matière première de la production d’acier inoxydable, calcination du nickel, restauration du four rotatif, nickel métallique, nickel minéral, minéral de nickel latéritique, processus de fusion, processus de haut fourneau, processus de four électrique, restauration du fer, du nickel et de l’oxygène de cobalt à partir de minéraux, frittage, minéral, refroidissement, concassage, calcaire, coke, haut fourneau. |