Heure de publication :décembre 17, 2019
| Le four rotatif de Pengfei a fait une percée dans l’application de 1,6 million de tonnes de pâte par an dans le cadre du projet MAPA au Chili Le 21 mars, le groupe Pengfei a signé une nouvelle commande avec des clients européens pour deux fours à pâte humide. On apprend qu’après de nombreuses enquêtes et conformément à cela, notre société a fourni de nombreuses réalisations de fabrication d’équipements, des rapports d’utilisateurs, une technologie de pointe et des informations techniques, le client a décidé de coopérer avec le groupe Pengfei. Il s’agit d’une entreprise papetière de renommée mondiale qui a des exigences strictes sur tous les aspects des fournisseurs. La signature réussie de contrats démontre que notre entreprise dispose de capacités internationales dans son secteur. Ces deux fours rotatifs à pâte signés seront utilisés dans le plus grand projet de pâte à papier au monde, « le projet de production annuelle de pâte à papier du Chili MAPA de 1,6 million de tonnes ».  Ces dernières années, le four rotatif Pengfei a été développé et appliqué de plus en plus dans des domaines intersectoriels. Dans l’enquête de suivi de l’entreprise, les clients qui choisissent l’équipement Pengfei ont obtenu de meilleurs avantages économiques et il est plus professionnel et simple dans l’entretien des produits ultérieurs. L’application du four rotatif Pengfei dans le plus grand projet de production de pâte et de papier de 1,6 million de tonnes au monde de MAPA au Chili a permis une nouvelle percée dans cette industrie. Le four rotatif Pengfei est utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, l’industrie chimique, la protection de l’environnement et d’autres industries. Selon les différents matériaux, il peut être divisé en plusieurs grandes catégories, telles que le four rotatif à ciment, qui est principalement utilisé pour la calcination du clinker de ciment, les méthodes sèches et humides ; Le four rotatif métallurgique est principalement utilisé pour la fusion de métaux non ferreux dans l’industrie métallurgique, tels que les granulés oxydés, le grillage magnétisé de minerai de fer maigre et le grillage oxydé de minerais de nickel, de chrome et de lithium dans les usines sidérurgiques et sidérurgiques ; Usine réfractaire torréfaction à haute teneur en bauxite et torréfaction de bauxite clinker, oxydation de l’hydrogène. Aluminium; grillage d’usines chimiques : minerai de chrome, sable et poudre de minerai de chrome et autres minéraux ; Four rotatif à chaux (four à chaux active) utilisé pour la torréfaction de la chaux active et de la dolomie à combustion légère pour les usines de fer et d’acier et les usines de ferroalliages. Fonction four rotatif 1. Ses performances techniques et son état de fonctionnement déterminent dans une large mesure la qualité, le rendement et le coût des produits d’entreprise. « Tant que le four tournera, il y aura des dizaines de millions. » Cette chanson folklorique est une description vivante de l’importance du four rotatif dans la production. 2. Dans l’industrie des matériaux de construction, le four rotatif est utilisé pour forger l’argile, le calcaire et les scories en plus du clinker de ciment. Dans la production réfractaire, le four rotatif est utilisé pour forger des matières premières afin de stabiliser la taille, d’augmenter la résistance et de retraiter. 3. Dans le processus de traitement des minéraux, le minerai de fer pauvre est magnétisé par un four rotatif, de sorte que le faible magnétisme d’origine du minerai est transformé en magnétisme fort, afin de faciliter la séparation magnétique. 4. Dans l’industrie chimique, la soude est produite dans un four rotatif, l’engrais phosphoreux et le sulfure de baryum sont calcinés. LapPle a inventé un nouveau procédé de production d’acide phosphorique dans un four rotatif aux États-Unis, qui présente les avantages d’une faible consommation d’énergie, d’une faible consommation d’énergie, de l’absence d’utilisation d’acide sulfurique et de la disponibilité de roche phosphatée de moyenne et basse qualité. 5. L’ensemble du processus de production de ciment est résumé comme « deux broyages et une combustion », dans lequel « une combustion » est le processus de combustion des matières premières préparées par broyage en clinker sous l’action d’une température élevée dans un four rotatif. Par conséquent, le four rotatif est la partie principale de la production de ciment, communément appelée le « cœur » de la cimenterie. 6. Dans le cadre de la protection de l’environnement, le four rotatif est utilisé pour incinérer des déchets dangereux, afin de réduire la quantité de déchets et de les rendre inoffensifs. De plus, les déchets sont utilisés comme combustible pour économiser le charbon pulvérisé et réaliser l’utilisation des ressources des déchets. |