Heure de publication :décembre 17, 2019
Afin de diriger l’industrie du ciment de la Chine, la transformation et la mise à niveau de l’industrie chinoise des matériaux de construction, la réalisation de la fabrication verte, la fabrication intelligente et la fabrication haut de gamme, réaliser une mise à niveau complète de la nouvelle technologie et de l’équipement de ciment de traitement sec de la Chine, réaliser des économies d’énergie et une réduction des émissions dans l’industrie du ciment de la Chine, améliorer la productivité du travail, réduire le coût de l’efficacité, l’Association chinoise des matériaux de construction Qiaolongde a proposé en 2012 de porter La deuxième génération de nouvelles technologies et équipements de ciment sec est de la recherche, non seulement le développement de la technologie et de l’équipement de l’industrie du ciment en Chine a levé la bannière du développement de l’industrie du ciment dans le monde, mais a également souligné l’orientation du développement de la technologie et de l’équipement de l’industrie du ciment de la Chine.
Étant donné que la Fédération chinoise des matériaux de construction a proposé et organisé l’ensemble de l’industrie pour réaliser la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec, l’innovation et les travaux de recherche et développement, de la discussion sur la définition de « deuxième génération de nouveau ciment sec » et de la collision entre l’industrie et la pensée de l’Institut national de recherche et de conception du ciment, les collèges professionnels et les universités concernés et certaines grandes entreprises de matériaux de construction et de haute technologie à répondre activement, à partir de la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec, de programmes de R et D, de normes de R et D, de procédures d’acceptation pour identifier les projets de recherche et de développement et d’organiser la recherche et le développement. La deuxième génération de nouveaux équipements de technologie de ciment sec, d’innovation, de recherche et de développement, a atteint des résultats fructueux et passionnants.
La deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de traitement à sec du ciment est, sur la base du processus de production de ciment, qui se caractérise principalement par le préchauffage par suspension et la décomposition externe du four, à la poursuite de l’innovation et de l’expansion de la fonction du corps du four, à l’optimisation et à l’amélioration du préchauffage de la pré-décomposition, à la conquête et à la percée des voies et du goulot d’étranglement technique des oxydes d’azote et de la réduction des émissions de poussière, Pour améliorer l’efficacité et l’utilisation des déchets, des déchets solides municipaux au lieu du carburant, le développement complet et l’application de la technologie de broyage de lit, de l’équipement, et développer vigoureusement la technologie de fabrication intelligente, l’efficacité des ressources et de l’énergie, les indicateurs économiques et techniques, l’efficacité de la production a été considérablement améliorée et améliorée enfin pour produire une nouvelle génération de nouvelle technologie et d’équipement de ciment de traitement sec pour atteindre le niveau de pointe mondial.
Les deuxièmes générations de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec l’innovation et le développement ont principalement huit aspects : 1. efficacité énergétique élevée, préchauffage à faible teneur en azote, pré-décomposition et technologie de frittage avancée 2. technologie de broyage de lit de matériau à haut rendement 3.raw matériau, technologie d’égalisation de carburant 4. technologie de contrôle intelligent numérique 5. technologie d’élimination et d’utilisation des ressources sûre et inoffensive des déchets 6. nouvelle qualité élevée à faible teneur en carbone, Technologie de production de clinker de ciment multi-variétés 7. Technologie de dépoussiérage de sac filtrant haute performance et haute efficacité 8. Technologie et dispositif pour catalyseur de réduction d’oxyde d’azote non toxique haute performance et a développé la deuxième génération de nouvelle gamme de ciment de traitement sec jusqu’aux exigences techniques standard.
Les principaux indices techniques de la deuxième génération de la nouvelle technologie de traitement sec du ciment et des exigences en matière d’innovation en matière de R & D sont la consommation de chaleur spécifique du clinker ≤2680 kJ/kg·cl, comparable à la consommation standard de charbon du clinker ≤18 kW·h/t ; concentration d’émission de poussière de l’équipement<10mg/Nm3, dust collector resistance principal de dépoussiérage<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40% ; le nouveau ciment clinker peut réduire les émissions de CO2 de plus de 25% ; productivité du travail augmentée de 1,5 fois à 2 fois, la capacité de la ligne de production de clinker de ciment de 5000 t / j de 60 à 80 personnes peut réduire le coût de gestion30%, et peut réduire le coût de production de 15% ~ 20%, etc.
Jusqu’à présent, les deuxièmes générations de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec de recherche et développement progressent globalement de plus de 70%, une partie des projets de recherche et développement a été entièrement achevée, les indicateurs techniques ont atteint ou dépassé les indicateurs techniques identifiés par les normes de R & D, certains projets de R & D ou une partie des sous-éléments ont été ou sont en cours de réalisation dans une application de démonstration d’ingénierie qui nécessitent une optimisation et une amélioration supplémentaires de démonstration d’ingénierie vérification d’application.
L’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin et China Equipment Group Co., Ltd. engagement conjoint envers une efficacité énergétique élevée et un préchauffage et une pré-décomposition à faible teneur en azote et des projets de recherche et de développement de technologie de frittage avancée, la consommation d’énergie du système de combustion du clinker a été atteinte à 17,9 kW · h / t, mieux que les normes de R & D et les indicateurs techniques, la consommation de chaleur de combustion du clinker a été atteinte2780kJ / kgcl approche des normes de R & D ; l’Institut de recherche et de conception de l’industrie du ciment Hefei, l’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, respectivement, pour supporter la haute efficacité des projets de recherche et de développement de la technologie de broyage du lit, la consommation d’énergie de broyage du ciment (PO42.5) a été meilleure que la recherche d’indicateurs techniques standard, le meilleur indicateur est inférieur à 25 kWh / t ; Projet de recherche et de développement de technologie de dépoussiérage de sac filtrant haute performance et haute efficacité, entrepris par Nanjing film material Co. Ltd., concentration d’émission de poussière de l’équipement principal de dépoussiérage, résistance du collecteur de poussière, la durée de vie du sac filtrant a atteint les indicateurs techniques standard de recherche et d’exportation en Europe et aux États-Unis et dans d’autres pays ; Par l’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, l’Institut de recherche et de conception de l’industrie du ciment Hefei, les brûleurs à faible teneur en NOx de Conch Cement Group Co. portent un brûleur à faible NOx et l’efficacité du stock de technologie de combustion par étapes a atteint ou dépassé la recherche d’indicateurs techniques standard. La technologie de combustion par étapes a un rendement moyen supérieur à 30 %. Le meilleur niveau peut aller jusqu’à 50%.
Par l’Institut de recherche en science des matériaux de construction de Chine, la conception et l’Institut de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, l’Institut de recherche sur les matériaux de construction de Pékin portent respectivement le nouveau Baillet à haute teneur en bélite, sulfoaluminate, ciment, clinker, clinker et les projets de développement à faible émission de carbone ont également une bonne progression. Diverses unités de R & D grâce à l’optimisation de la technologie de dosage et du système de calcination, un nouveau type de technologie de production de clinker à faible teneur en calcium a été développé de manière créative et une expérience industrielle à grande échelle a été menée et a acquis une expérience précieuse dans la production industrielle, obtenez la qualité de produits qualifiés de clinker à faible teneur en calcium qui répondent aux exigences du projet. L’étude préliminaire du ciment à faible teneur en calcium dans le béton indique que les performances de travail et la résistance du ciment sont meilleures que celles du ciment Portland ordinaire. Le produit et la technologie de production dans la conservation de l’énergie et la réduction des émissions, la substitution des matières premières est pratique et a fait une grande percée, 3 et 28 jours de clinker peuvent également atteindre un meilleur niveau.
L’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, l’Université de Jinan, l’Institut de l’automatisation, respectivement, pour entreprendre les projets de recherche et de développement du système d’optimisation intelligente du ciment et du système de contrôle d’économie d’énergie a développé avec succès une application spéciale au processus de production de ciment d’optimisation intelligente du système de contrôle d’économie d’énergie. Et dans un certain nombre de lignes de production de ciment mises en service, et ont obtenu un effet de contrôle satisfaisant de l’effet d’économie d’énergie. Par l’Université de technologie de Pékin, l’Institut des matériaux de construction de Chine supportent respectivement l’oxyde d’azote du catalyseur à basse température et la technologie de dénitration SCR à travers la carte de test, le matériau catalytique a été développé pour plus de 85% de l’efficacité de dénitrification entre 150 et -190, les résultats du projet ont atteint le niveau de pointe international. Et l’étape suivante consiste à vérifier davantage la durée de vie du catalyseur, les performances anti-colmatage et l’universalité.
Des unités de R & D ont été ou sont en cours de développement pour la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de production de ciment par voie sèche pour la démonstration de l’application, l’optimisation et l’amélioration. La Fédération chinoise des matériaux de construction entame la deuxième génération de nouvelles technologies et équipements de production de ciment sec, de travaux d’acceptation de projets de R & D et de recherche pour déterminer la deuxième génération de nouveau programme de construction de ciment sec.
En ce qui concerne l’avenir, nous avons confiance dans l’innovation et le développement de la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de ciment de traitement sec. Selon les dernières exigences de Qiaolongde, la deuxième génération de la nouvelle technologie de ciment de traitement sec et de l’innovation de la recherche et du développement ne peut pas rester en 2013 pour déterminer les normes de R & D. Pour rester dans l’air du temps, pour améliorer encore les normes de R&D. La technologie et l’équipement de l’industrie du ciment de la Chine doivent amener le monde à apporter une contribution positive au développement de l’industrie du ciment dans le monde.
Étant donné que la Fédération chinoise des matériaux de construction a proposé et organisé l’ensemble de l’industrie pour réaliser la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec, l’innovation et les travaux de recherche et développement, de la discussion sur la définition de « deuxième génération de nouveau ciment sec » et de la collision entre l’industrie et la pensée de l’Institut national de recherche et de conception du ciment, les collèges professionnels et les universités concernés et certaines grandes entreprises de matériaux de construction et de haute technologie à répondre activement, à partir de la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec, de programmes de R et D, de normes de R et D, de procédures d’acceptation pour identifier les projets de recherche et de développement et d’organiser la recherche et le développement. La deuxième génération de nouveaux équipements de technologie de ciment sec, d’innovation, de recherche et de développement, a atteint des résultats fructueux et passionnants.
La deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de traitement à sec du ciment est, sur la base du processus de production de ciment, qui se caractérise principalement par le préchauffage par suspension et la décomposition externe du four, à la poursuite de l’innovation et de l’expansion de la fonction du corps du four, à l’optimisation et à l’amélioration du préchauffage de la pré-décomposition, à la conquête et à la percée des voies et du goulot d’étranglement technique des oxydes d’azote et de la réduction des émissions de poussière, Pour améliorer l’efficacité et l’utilisation des déchets, des déchets solides municipaux au lieu du carburant, le développement complet et l’application de la technologie de broyage de lit, de l’équipement, et développer vigoureusement la technologie de fabrication intelligente, l’efficacité des ressources et de l’énergie, les indicateurs économiques et techniques, l’efficacité de la production a été considérablement améliorée et améliorée enfin pour produire une nouvelle génération de nouvelle technologie et d’équipement de ciment de traitement sec pour atteindre le niveau de pointe mondial.
Les deuxièmes générations de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec l’innovation et le développement ont principalement huit aspects : 1. efficacité énergétique élevée, préchauffage à faible teneur en azote, pré-décomposition et technologie de frittage avancée 2. technologie de broyage de lit de matériau à haut rendement 3.raw matériau, technologie d’égalisation de carburant 4. technologie de contrôle intelligent numérique 5. technologie d’élimination et d’utilisation des ressources sûre et inoffensive des déchets 6. nouvelle qualité élevée à faible teneur en carbone, Technologie de production de clinker de ciment multi-variétés 7. Technologie de dépoussiérage de sac filtrant haute performance et haute efficacité 8. Technologie et dispositif pour catalyseur de réduction d’oxyde d’azote non toxique haute performance et a développé la deuxième génération de nouvelle gamme de ciment de traitement sec jusqu’aux exigences techniques standard.
Les principaux indices techniques de la deuxième génération de la nouvelle technologie de traitement sec du ciment et des exigences en matière d’innovation en matière de R & D sont la consommation de chaleur spécifique du clinker ≤2680 kJ/kg·cl, comparable à la consommation standard de charbon du clinker ≤18 kW·h/t ; concentration d’émission de poussière de l’équipement<10mg/Nm3, dust collector resistance principal de dépoussiérage<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40% ; le nouveau ciment clinker peut réduire les émissions de CO2 de plus de 25% ; productivité du travail augmentée de 1,5 fois à 2 fois, la capacité de la ligne de production de clinker de ciment de 5000 t / j de 60 à 80 personnes peut réduire le coût de gestion30%, et peut réduire le coût de production de 15% ~ 20%, etc.
Jusqu’à présent, les deuxièmes générations de nouvelles technologies et d’équipements de ciment sec de recherche et développement progressent globalement de plus de 70%, une partie des projets de recherche et développement a été entièrement achevée, les indicateurs techniques ont atteint ou dépassé les indicateurs techniques identifiés par les normes de R & D, certains projets de R & D ou une partie des sous-éléments ont été ou sont en cours de réalisation dans une application de démonstration d’ingénierie qui nécessitent une optimisation et une amélioration supplémentaires de démonstration d’ingénierie vérification d’application.
L’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin et China Equipment Group Co., Ltd. engagement conjoint envers une efficacité énergétique élevée et un préchauffage et une pré-décomposition à faible teneur en azote et des projets de recherche et de développement de technologie de frittage avancée, la consommation d’énergie du système de combustion du clinker a été atteinte à 17,9 kW · h / t, mieux que les normes de R & D et les indicateurs techniques, la consommation de chaleur de combustion du clinker a été atteinte2780kJ / kgcl approche des normes de R & D ; l’Institut de recherche et de conception de l’industrie du ciment Hefei, l’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, respectivement, pour supporter la haute efficacité des projets de recherche et de développement de la technologie de broyage du lit, la consommation d’énergie de broyage du ciment (PO42.5) a été meilleure que la recherche d’indicateurs techniques standard, le meilleur indicateur est inférieur à 25 kWh / t ; Projet de recherche et de développement de technologie de dépoussiérage de sac filtrant haute performance et haute efficacité, entrepris par Nanjing film material Co. Ltd., concentration d’émission de poussière de l’équipement principal de dépoussiérage, résistance du collecteur de poussière, la durée de vie du sac filtrant a atteint les indicateurs techniques standard de recherche et d’exportation en Europe et aux États-Unis et dans d’autres pays ; Par l’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, l’Institut de recherche et de conception de l’industrie du ciment Hefei, les brûleurs à faible teneur en NOx de Conch Cement Group Co. portent un brûleur à faible NOx et l’efficacité du stock de technologie de combustion par étapes a atteint ou dépassé la recherche d’indicateurs techniques standard. La technologie de combustion par étapes a un rendement moyen supérieur à 30 %. Le meilleur niveau peut aller jusqu’à 50%.
Par l’Institut de recherche en science des matériaux de construction de Chine, la conception et l’Institut de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, l’Institut de recherche sur les matériaux de construction de Pékin portent respectivement le nouveau Baillet à haute teneur en bélite, sulfoaluminate, ciment, clinker, clinker et les projets de développement à faible émission de carbone ont également une bonne progression. Diverses unités de R & D grâce à l’optimisation de la technologie de dosage et du système de calcination, un nouveau type de technologie de production de clinker à faible teneur en calcium a été développé de manière créative et une expérience industrielle à grande échelle a été menée et a acquis une expérience précieuse dans la production industrielle, obtenez la qualité de produits qualifiés de clinker à faible teneur en calcium qui répondent aux exigences du projet. L’étude préliminaire du ciment à faible teneur en calcium dans le béton indique que les performances de travail et la résistance du ciment sont meilleures que celles du ciment Portland ordinaire. Le produit et la technologie de production dans la conservation de l’énergie et la réduction des émissions, la substitution des matières premières est pratique et a fait une grande percée, 3 et 28 jours de clinker peuvent également atteindre un meilleur niveau.
L’Institut de conception et de recherche de l’industrie du ciment de Tianjin, l’Université de Jinan, l’Institut de l’automatisation, respectivement, pour entreprendre les projets de recherche et de développement du système d’optimisation intelligente du ciment et du système de contrôle d’économie d’énergie a développé avec succès une application spéciale au processus de production de ciment d’optimisation intelligente du système de contrôle d’économie d’énergie. Et dans un certain nombre de lignes de production de ciment mises en service, et ont obtenu un effet de contrôle satisfaisant de l’effet d’économie d’énergie. Par l’Université de technologie de Pékin, l’Institut des matériaux de construction de Chine supportent respectivement l’oxyde d’azote du catalyseur à basse température et la technologie de dénitration SCR à travers la carte de test, le matériau catalytique a été développé pour plus de 85% de l’efficacité de dénitrification entre 150 et -190, les résultats du projet ont atteint le niveau de pointe international. Et l’étape suivante consiste à vérifier davantage la durée de vie du catalyseur, les performances anti-colmatage et l’universalité.
Des unités de R & D ont été ou sont en cours de développement pour la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de production de ciment par voie sèche pour la démonstration de l’application, l’optimisation et l’amélioration. La Fédération chinoise des matériaux de construction entame la deuxième génération de nouvelles technologies et équipements de production de ciment sec, de travaux d’acceptation de projets de R & D et de recherche pour déterminer la deuxième génération de nouveau programme de construction de ciment sec.
En ce qui concerne l’avenir, nous avons confiance dans l’innovation et le développement de la deuxième génération de nouvelles technologies et d’équipements de ciment de traitement sec. Selon les dernières exigences de Qiaolongde, la deuxième génération de la nouvelle technologie de ciment de traitement sec et de l’innovation de la recherche et du développement ne peut pas rester en 2013 pour déterminer les normes de R & D. Pour rester dans l’air du temps, pour améliorer encore les normes de R&D. La technologie et l’équipement de l’industrie du ciment de la Chine doivent amener le monde à apporter une contribution positive au développement de l’industrie du ciment dans le monde.